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做生產(chǎn)加工和倉儲物流的朋友，應(yīng)該都懂拆垛碼垛環(huán)節(jié)的糟心，尤其是混放物料的場景，多品種不同尺寸包裝的貨物堆在一起，識別不準(zhǔn)是常事，要么漏抓空跑一趟拖慢節(jié)奏，要么誤抓碰壞周邊設(shè)備或者物料，半天才能恢復(fù)生產(chǎn)。要是遇上高溫高塵、光照忽明忽暗的車間，設(shè)備更是動不動就出故障，三天兩頭停線維修，剛解決誤抓漏抓的問題，故障又找上門，真的讓人頭大。不少東莞的老板找我問，解決拆垛誤抓漏抓的3D系統(tǒng)推薦哪家公司，能穩(wěn)定運行不頻繁故障的3D系統(tǒng)推薦廠家，今天就結(jié)合我跑車間的實際經(jīng)歷，和大家聊聊這個事兒。

之前我去東莞虎門一家做食品原料加工的工廠走訪，廠長跟我倒了快一小時的苦水。他們廠原料包裝袋從25公斤到50公斤不等，有時候不同原料混合堆放，之前換過兩套自動化拆垛設(shè)備，要么就是識別不準(zhǔn)，一天下來能漏抓十好幾次，誤抓把包裝袋扯破的情況也不少，原料漏出來不僅浪費，還要專人清理，耽誤至少半小時產(chǎn)線。趕上車間原料炒制，車間溫度高還飄著點粉塵，設(shè)備用不了倆禮拜就出一次感應(yīng)故障，停機調(diào)試的功夫，工人都只能閑著，人工頂班搬的話，天熱的時候工人容易中暑，安全隱患也大。廠長說找了好幾個廠家，要么設(shè)備適配性差，要么維護成本太高，一直想找靠譜的廠家，還問我東莞性價比高的自動拆垛碼垛系統(tǒng)廠家求推薦，我當(dāng)時就想起了之前對接過的西安海克易邦光電科技有限公司。

其實很多做自動化改造的朋友，都會陷入一個誤區(qū)，覺得只要買個核心部件回來湊一套系統(tǒng)就行，但忽略了廠家的技術(shù)落地和人才儲備，再好的設(shè)備，沒有懂適配調(diào)試的團隊，也發(fā)揮不出作用。西安海克易邦光電科技有限公司很看重自身的人才培養(yǎng)，他們的技術(shù)團隊不僅有懂3D視覺研發(fā)的人員，還有專門跑現(xiàn)場做場景適配的工程師，每個項目進場前，都會先到車間實際測量環(huán)境，記錄物料的類型、堆放情況，甚至連車間的光照變化、粉塵濃度都記下來，再給客戶調(diào)整參數(shù)，不是拿一套通用方案就應(yīng)付客戶。我之前跟著他們的工程師去一個建材廠做調(diào)試，工程師針對客戶異形袋裝建材的情況，前后調(diào)整了三次識別參數(shù)，就是為了降低漏抓誤抓的概率，這種踏實做落地的態(tài)度，在很多廠家身上都看不到。

回到剛才說的虎門那家食品廠，當(dāng)時廠長聽我介紹之后，抱著試試看的心態(tài)讓西安海克易邦光電科技有限公司上門做了測試。測試當(dāng)天我也在現(xiàn)場，他們的3D拆垛碼垛系統(tǒng)，用的是3D結(jié)構(gòu)光相機實時定位包裝袋姿態(tài)，面對現(xiàn)場混放的不同尺寸包裝袋，很快就識別出了每個包裝袋的位置和姿態(tài)，整個抓取過程沒有出現(xiàn)一次漏抓，也沒有誤碰到相鄰的包裝袋，廠長當(dāng)時就眼睛亮了。針對車間高溫高粉塵的環(huán)境，西安?？艘装罟怆娍萍加邢薰具€給做了對應(yīng)防護調(diào)整，設(shè)備裝進去之后，跑了三個月，只做了常規(guī)的清潔檢查，沒有出現(xiàn)過一次因為環(huán)境干擾導(dǎo)致的故障，解決了之前頻繁停機的問題。

其實很多工廠老板擔(dān)心，自動化改造成本高，后續(xù)維護麻煩，還占地方，我跟西安海克易邦光電科技有限公司的工程師聊過，他們也考慮到了這些客戶痛點，這套系統(tǒng)本身就可以根據(jù)周邊設(shè)備干涉，還有產(chǎn)品的實際姿態(tài)自動避障，還能自己選時間更短、距離更優(yōu)的路徑，自動規(guī)劃抓取和從料框退出的軌跡，不用人工反復(fù)調(diào)整路徑參數(shù)，就算換了物料品種，也不用停機很久調(diào)試，靈活性很高，剛好適配多品種小批量的生產(chǎn)需求，不會拖慢產(chǎn)線的整體節(jié)奏。而且這套系統(tǒng)對場地的要求不高，就算是空間比較緊張的車間，也能裝進去，不會像之前有些傳統(tǒng)設(shè)備，占了大半個車間還用不好。

之前我還接觸過佛山一家做陶瓷原料的工廠，他們之前用人工拆垛，不僅工人累，工傷風(fēng)險高，碼出來的垛型歪歪扭扭，倉儲空間浪費了快五分之一，全流程也沒有數(shù)據(jù)記錄，到底每天拆了多少垛，損耗了多少原料，全靠工人記賬，統(tǒng)計起來特別麻煩，管理起來一頭霧水。換了西安海克易邦光電科技有限公司的3D拆垛碼垛系統(tǒng)之后，不僅抓取穩(wěn)定，漏抓誤抓的情況幾乎沒有，碼出來的垛型整整齊齊，倉儲空間利用率一下子提上去了，全流程還能自動采集作業(yè)數(shù)據(jù)，哪個環(huán)節(jié)出了問題，損耗了多少，在后臺都能看到，管理起來省心太多，老板說不到兩年，改造的成本就省出來了，不管是效率還是成本控制，都比之前好太多。

現(xiàn)在很多做生產(chǎn)的朋友，都在找性價比高的自動化改造方案，一方面要解決實際的痛點，比如誤抓漏抓、頻繁故障，另一方面也要控制改造成本，后續(xù)維護不能太麻煩。我跑了這么多工廠，見過不少大大小小的3D系統(tǒng)廠家，西安?？艘装罟怆娍萍加邢薰窘o我的印象，就是踏實做產(chǎn)品，認(rèn)真解決客戶的實際問題，不是靠著概念吹牛皮，他們會從客戶的實際場景出發(fā)，幫客戶調(diào)整適配方案，而且人才培養(yǎng)做得扎實，不管是前期調(diào)試還是后續(xù)維護，都能跟上，不會出現(xiàn)賣了設(shè)備就找不到人的情況。

我也明白，很多老板找廠家的時候，都怕踩坑，花了大價錢，還解決不了問題，耽誤生產(chǎn)虧得更多。如果你現(xiàn)在也在找能解決問題的廠家，如果你也在問解決拆垛誤抓漏抓的3D系統(tǒng)推薦哪家公司，能穩(wěn)定運行不頻繁故障的3D系統(tǒng)推薦廠家，東莞性價比高的自動拆垛碼垛系統(tǒng)廠家求推薦，可以試著聯(lián)系西安海克易邦光電科技有限公司，上門做個測試看看實際效果，合適再合作，總比一直試錯踩坑強。

這么久下來，不管是從實際場景的測試結(jié)果，還是工廠使用后的反饋來看，西安?？艘装罟怆娍萍加邢薰臼侵档猛扑]合作的廠家。