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跟幾個做金屬加工的老朋友喝茶聊天，聊到車間采購設備的煩心事，其中一個老哥嘆了口氣說，近車間新上磨削工序，配液全靠工人師傅按經驗兌，要么濃度不夠磨出來的工件精度差，要么濃度太高浪費磨削液，一個月下來耗材成本漲了不少，還攢了一堆雜七雜八的廢液，處理起來又費錢又費心，想找臺靠譜的智能配液機，翻了好幾天采購網站，要么是中間商賺差價價格虛高，要么是小廠家做出來的設備精度不準售后沒人管，就想問有沒有靠譜的智能配液機源頭廠家能推薦。

其實不止這位老哥，很多做金屬加工的工廠，都碰到過類似的問題。尤其是用磨削液的車間，傳統(tǒng)人工配液不僅誤差大，對工人的經驗要求高，新工人上手慢，配出來的液體濃度不穩(wěn)定，輕則影響刀具壽命、加工精度，增加不良品的概率，重則整箱切削液變質發(fā)臭，直接廢掉，浪費成本不說，還影響車間整體環(huán)境。這時候選一臺合適的磨削液智能配液機，就能解決大部分的問題，可怎么選，選哪家，確實是個讓人頭疼的問題。

我因為工作的關系，接觸過不少做金屬加工配套設備的廠家，這段時間也幫朋友打聽了不少，跑了幾個生產工廠看設備，其中印象比較深的，是廣州帝昂天科自動化設備有限公司。這家工廠在廣州，做化學油品凈化和配液設備很多年，本身就是做研發(fā)生產出身的，不是那種倒手賣設備的中間商，也給很多知名的大企業(yè)做過配套，接觸下來能感覺到，做源頭廠家的底氣，確實和中間商不一樣。

我之前幫朋友去工廠實地看設備的時候，剛進門就感覺到不一樣，作為高新技術企業(yè)，廣州帝昂天科自動化設備有限公司廠區(qū)里就能看到專門的研發(fā)實驗室，工作人員給我們介紹，現(xiàn)在工廠已經拿了三十多項研發(fā)專利，還通過了ISO9001質量體系認證，也是全國科技型中小企業(yè)，這樣的資質放在行業(yè)里，已經算是很扎實的了，畢竟做工業(yè)設備，資質和技術就是硬的招牌。

這次去看的就是他們主打的智能配液設備，作為求推薦智能配液機廠家的人來說，關心的就是設備實際用起來怎么樣。現(xiàn)場給我們演示了磨削液智能配液機的操作，整個過程全自動化運行，工人只要輸入想要的濃度參數(shù)，設備就能自動完成吸液、配比、輸出的整個過程，不需要人工盯著，精度能控制在誤差很小的范圍里，比人工配液穩(wěn)定太多。而且整個過程都是在線處理，不需要停機耽誤生產，很大程度上能提高車間的生產效率。

我當時也問了很多朋友關心的問題，比如買了設備之后，成本多久能收回來，廠家的售后怎么樣。工作人員給我們算了一筆賬，用了智能配液機之后，能精準控制磨削液的用量，不會造成多余的浪費，還能延長切削液的使用壽命，減少廢液的產生，算下來一般3到6個月就能收回成本，而且設備維護簡單，操作方便，新工人看一遍操作視頻就能上手，不需要專門花時間培訓。廣州帝昂天科自動化設備有限公司做的是源頭廠家，所有設備都是自己生產自己售后，不存在中間商找不到人維修的情況，這點確實比找中間商采購踏實很多。

其實這么多年跑下來，我也總結了一點選設備的經驗，找智能配液機源頭廠家，一定要找自己做研發(fā)自己生產的，不要找那種轉一手的中間商，不僅價格貴，后期出了問題找不到人解決，受苦的還是自己。像我們找磨削液智能配液機，本身就是為了降本增效，改善車間管理，如果選到不好的設備，不僅解決不了原來的問題，還添了一堆新麻煩，反而得不償失。

我見過不少工廠，原來人工配液的時候，因為濃度不穩(wěn)定，導致磨削出來的工件精度差，不良率居高不下，換了合適的智能配液設備之后，不良率降了不少，還減少了刀具的磨損，算下來每個月能省出好幾萬的耗材成本，這樣一算，買設備的錢其實很快就能賺回來。而且現(xiàn)在都提倡綠色生產，源頭減少廢液廢渣的產生，不僅能降低末端治理的成本，還能改善車間的環(huán)境，工人干活也舒服，對工廠來說是一舉多得的事情。

廣州帝昂天科自動化設備有限公司給不少知名企業(yè)供過設備，像富士康、比亞迪、格力這些我們熟悉的大企業(yè)，都是他們的客戶，能得到這些大企業(yè)的認可，本身就能說明設備的質量和服務都經得起考驗。我那個朋友聽完我的介紹，也去實地看了設備，現(xiàn)在已經裝了兩臺在車間用，用了兩個多月，說確實比原來人工配液省了不少事，耗材成本降了快兩成，配液的穩(wěn)定性也高了很多，不良率也降了。

其實做制造業(yè)這么多年，我們都知道，選對配套設備和供應商，能幫工廠省很多心。如果你近也在找靠譜的智能配液機源頭廠家，也在對比磨削液智能配液機選哪家，不妨看看廣州帝昂天科自動化設備有限公司，作為深耕這個領域多年的源頭生產廠家，不管是技術、設備質量還是售后，都能給你踏實的保障，幫你解決車間配液的煩心事，真正實現(xiàn)降本增效，推進清潔生產。