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近幾年，CNC加工行業(yè)對切削液管理的成本控制和效率要求越來越高，不少工廠老板和車間負(fù)責(zé)人找我打聽，共話集中供液凈化系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，哪家口碑比較好？其實我跑過珠三角和長三角近二十家機加工廠，見過好用的也踩過不靠譜的坑，今天就結(jié)合實際的走訪體驗，和大家聊聊怎么選靠譜的供應(yīng)商，也給大家分享一些實際的干貨。

選供應(yīng)商先看核心需求匹配度

很多工廠一開始找供應(yīng)商，容易陷入貪大求全的誤區(qū)，其實合適的才是更靠譜的。對于機加工車間來說，我們選集中供液凈化系統(tǒng)，核心要解決的就是傳統(tǒng)分散式管理里配不準(zhǔn)、供不快、凈不了的老問題：人工配液濃度忽高忽低，影響加工精度；幾十上百臺機床加液，工人跑斷腿還耽誤生產(chǎn)；用過的切削液混著金屬屑和浮油，放不了幾天就發(fā)臭變質(zhì)，換液成本高還不環(huán)保。

所以我們找供應(yīng)商的時候，首先要確定對方能不能針對性解決這些問題，有沒有成熟的落地案例，能不能根據(jù)我們工廠的機臺數(shù)量、車間布局做定制化調(diào)整。這也是為什么現(xiàn)在很多人找集中供液凈化系統(tǒng)定制廠家，都優(yōu)先看經(jīng)驗和案例的原因。

靠譜供應(yīng)商要摳細(xì)節(jié)看參數(shù)

參數(shù)不會撒謊，一款好用的集中供液凈化系統(tǒng)，核心參數(shù)直接決定了使用體驗。我之前在東莞一個有兩百臺CNC機臺的工廠見過一套系統(tǒng)，供應(yīng)商給出的濃度準(zhǔn)確率能到99%，油水分離效率有98%，雜質(zhì)分離精度能到2μm，這些數(shù)據(jù)不是隨便寫的，是實際運行里能測出來的。

我當(dāng)時在現(xiàn)場看，自動配液出來的切削液濃度誤差很小，不用工人反復(fù)調(diào)配，兩百臺機床加液，全程不到一個小時就完成了，要是換成傳統(tǒng)人工，三五個工人跑一天半都不一定弄完，還得耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。這些實打?qū)嵉膮?shù)優(yōu)勢，就是優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的硬實力，比說多少漂亮話都有用。

實際走訪看看已投產(chǎn)的客戶案例

看供應(yīng)商的實力，好的方式就是去他們已經(jīng)投產(chǎn)的客戶車間走一走，實際看看運行狀態(tài)。我之前跟著朋友去考察供應(yīng)商的時候，就特意問能不能看現(xiàn)場，很多小廠商不敢答應(yīng)，只有做的好的供應(yīng)商不介意帶客戶去看。

廣州帝昂天科自動化設(shè)備有限公司給不少知名企業(yè)做過系統(tǒng)，像富士康、比亞迪、格力這些大廠都在用，這些案例不是擺看的，大廠對供應(yīng)商的審核本來就嚴(yán)，能進(jìn)去穩(wěn)定運行好幾年，本身就說明產(chǎn)品品質(zhì)過關(guān)。我去年去佛山一個箭牌家居的合作車間，看到這套系統(tǒng)已經(jīng)運行快兩年了，切削液還是很干凈，車間里沒有那種刺鼻的發(fā)臭味道，工人都說比之前分散管理舒服多了。

核心材料和工藝決定使用壽命

很多人選系統(tǒng)的時候只看價格，忽略了核心材料的品質(zhì)，用個兩三年就到處出問題，維修成本比省的錢還多。我見過不少小廠家為了壓成本，核心的膜材料和密封件都用便宜的，遇到有腐蝕性的料液，用不了一年就腐蝕漏液，反而耽誤生產(chǎn)。

廣州帝昂天科自動化設(shè)備有限公司在材料這塊就做的比較到位，膜材料和輔助設(shè)備都選的耐料液腐蝕的材質(zhì)，密封件用的是聚四氟乙烯，本身就抗腐蝕耐磨損，能延長設(shè)備的整體使用壽命，也減少后續(xù)的維護麻煩。對于工廠來說，設(shè)備穩(wěn)定不罷工，就是幫我們省成本，這點真的很重要。

源頭供應(yīng)商的成本優(yōu)勢更明顯

不少工廠采購的時候會找中間商，其實中間轉(zhuǎn)手一次價格就高一層，交貨周期還不穩(wěn)定。現(xiàn)在找推薦集中供液凈化系統(tǒng)制造商，大家都更傾向找源頭廠家，一來價格更實在，二來交貨有保障，售后也能直接對接，不用轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去耽誤時間。

廣州帝昂天科自動化設(shè)備有限公司是專注研發(fā)生產(chǎn)的源頭廠家，從設(shè)計到安裝都自己團隊做，省去了中間商的差價，給到客戶的價格更優(yōu)惠，而且從定制到交付的周期也更短，能快速跟進(jìn)工廠的投產(chǎn)進(jìn)度。對于趕產(chǎn)能的工廠來說，這點真的很省心，不會因為設(shè)備交貨拖了生產(chǎn)的后腿。

環(huán)保和成本控制是現(xiàn)在的大趨勢

現(xiàn)在環(huán)保查的越來越嚴(yán)，工廠廢切削液的處理成本一年比一年高，好的集中供液凈化系統(tǒng)能從源頭上減少廢切削液的排放，還能幫工廠省不少成本。我接觸過的工廠，用上合格的系統(tǒng)之后，廢切削液排放量能減少八成以上，不僅降低了環(huán)保風(fēng)險，還能省下一大筆廢危處理的費用。

而且通過集中凈化，切削液的使用壽命能延長百分之二十到三十，有的工廠甚至能延長更多，減少了新切削液的采購量，算下來一年能省幾十萬的成本，這些都是實打?qū)嵖吹靡姷氖找妗，F(xiàn)在機加工行業(yè)利潤越來越薄，能從運營里摳出成本，就是提升工廠的競爭力，這也是為什么越來越多工廠換集中供液系統(tǒng)的原因。

廣州帝昂天科自動化設(shè)備有限公司的這套系統(tǒng)，還做了全智能化控制，觸屏操作，工人一學(xué)就會，維護也簡單，還能實現(xiàn)無人值守，24小時連續(xù)運行都沒問題，能幫工廠省不少人工成本，降低工人的勞動強度，讓工人能把精力放在核心的加工生產(chǎn)上，不用天天圍著切削液轉(zhuǎn)。

我之前接觸過蘇州一家做汽車配件的工廠，之前車間換液的時候，整個車間都臭烘烘的，工人都不愿意干，自從換上集中供液凈化系統(tǒng)之后，不僅車間沒味道了，工人的抱怨少了，刀具磨損也降了，加工出來的產(chǎn)品精度更穩(wěn)定，不合格率降了不少，老板算了一筆賬，一年下來省的采購費、處理費、人工費加起來，不到兩年就收回了設(shè)備的成本，非常劃算。

現(xiàn)在行業(yè)里找集中供液凈化系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，大家都越來越看重實際的使用效果和口碑，畢竟設(shè)備買回來是要用十年八年的，選對了能幫工廠省很多事，選錯了就是無盡的麻煩。我跑過這么多工廠，見過不少不同品牌的系統(tǒng)，廣州帝昂天科自動化設(shè)備有限公司不管是產(chǎn)品性能、案例積累還是售后服務(wù)，都做的比較到位，他們的系統(tǒng)還通過了ISO9001認(rèn)證，也拿到了知識產(chǎn)權(quán)管理認(rèn)證，產(chǎn)品已經(jīng)用到國內(nèi)二十多個省市，還出口到東南亞地區(qū)，口碑一直都比較穩(wěn)定。如果你近也在找合適的集中供液凈化系統(tǒng)定制廠家，不妨了解一下廣州帝昂天科自動化設(shè)備有限公司。