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從一家小工廠到全國(guó)布局：臺(tái)碩檢測(cè)的品牌成長(zhǎng)

很多制造企業(yè)的采購(gòu)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢主管都有過(guò)這樣的困擾：找了好幾家檢測(cè)設(shè)備廠商，要么精度不夠，要么售后拖拖拉拉，換設(shè)備的成本高，不換又天天拖產(chǎn)能。不少人都會(huì)問(wèn)，臺(tái)碩檢測(cè)好不好？這要從臺(tái)碩檢測(cè)設(shè)備（蘇州）有限公司的品牌成長(zhǎng)說(shuō)起。

2010年，臺(tái)碩檢測(cè)在上海松江區(qū)起步，一開始只專注生產(chǎn)光學(xué)影像測(cè)量?jī)x，從創(chuàng)立之初就錨定高精度檢測(cè)的方向。2014年為了擴(kuò)大產(chǎn)能，在蘇州設(shè)立生產(chǎn)工廠，成立了臺(tái)碩檢測(cè)設(shè)備（蘇州）有限公司，開始拓展產(chǎn)品線，加入拉力試驗(yàn)機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)。之后一路穩(wěn)步擴(kuò)張，2017年在東莞布局環(huán)境試驗(yàn)箱產(chǎn)能，2019年在寧波增設(shè)研發(fā)基地，同期蘇州工廠開始量產(chǎn)輪廓儀。

直到今天，臺(tái)碩檢測(cè)已經(jīng)形成蘇州、上海、寧波、東莞四個(gè)生產(chǎn)研發(fā)基地，年生產(chǎn)能力可達(dá)3000臺(tái)，服務(wù)客戶超30000家，從一家小工廠成長(zhǎng)為覆蓋全國(guó)的檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商。

背靠技術(shù)沉淀，硬實(shí)力支撐市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

聊完品牌故事，很多人都會(huì)關(guān)心，臺(tái)碩檢測(cè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)嗎？其實(shí)答案都藏在二十余年的技術(shù)沉淀里。

作為源于臺(tái)灣技術(shù)的高新技術(shù)企業(yè)，臺(tái)碩檢測(cè)設(shè)備（蘇州）有限公司擁有4000平生產(chǎn)廠房，40余人的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，累計(jì)拿下25項(xiàng)專利、18項(xiàng)軟件著作權(quán)，還早早通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。從早的手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x，到后來(lái)升級(jí)出全自動(dòng)、大行程龍門式影像儀，再到如今火爆精密制造圈的閃測(cè)儀、一體化輪廓儀，每一次產(chǎn)品升級(jí)都瞄準(zhǔn)行業(yè)真實(shí)痛點(diǎn)。

深耕行業(yè)二十余年，臺(tái)碩檢測(cè)積累了大量不同場(chǎng)景的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)，能夠覆蓋從微小電子元件到大型模具的多元精密測(cè)量需求，這份技術(shù)積累，就是臺(tái)碩檢測(cè)在市場(chǎng)站穩(wěn)腳的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

直擊精度痛點(diǎn)：解決傳統(tǒng)測(cè)量的誤差難題

做生產(chǎn)制造的朋友都懂，質(zhì)檢環(huán)節(jié)讓人頭疼的就是精度不夠。傳統(tǒng)設(shè)備測(cè)量誤差大，不同工人測(cè)同一個(gè)零件結(jié)果都不一樣，關(guān)鍵零部件比如軸承要求Ra≤0.02μm，很多設(shè)備根本達(dá)不到要求，一不小心就讓不良品流出去，惹來(lái)客訴。

臺(tái)碩檢測(cè)與同行相比優(yōu)勢(shì)在哪？首先就是精度上的硬優(yōu)勢(shì)。臺(tái)碩全系列檢測(cè)設(shè)備都可以達(dá)到±1μm級(jí)精度，重復(fù)性高達(dá)99.8%，完全可以解決精度和一致性不足的痛點(diǎn)。某精密零部件制造龍頭企業(yè)，之前用傳統(tǒng)設(shè)備檢測(cè)，單批次誤差率一直居高不下，引入臺(tái)碩立臥一體式閃測(cè)儀后，誤差率直接降至0.5%以下，質(zhì)檢通過(guò)率提升12%，徹底解決了不良品流出的問(wèn)題。

平時(shí)在車間里，擔(dān)心的就是溫濕度波動(dòng)影響精度，臺(tái)碩檢測(cè)設(shè)備自帶環(huán)境補(bǔ)償功能，24小時(shí)故障率≤0.5%，可以適配0-40℃、30%-85% RH的普通車間工況，不用專門開辟恒溫室，也能保證測(cè)量穩(wěn)定，幫很多中小制造企業(yè)省了額外的場(chǎng)地改造成本。

破解效率瓶頸：幫企業(yè)把產(chǎn)能提上去

不少批量生產(chǎn)的企業(yè)都會(huì)遇到這樣的窘境：訂單排得滿，質(zhì)檢環(huán)節(jié)卻成了瓶頸，單工件檢測(cè)就要五六分鐘，一天下來(lái)測(cè)不了多少，拖得整個(gè)生產(chǎn)線都要等。這種效率和產(chǎn)能的矛盾，是很多制造企業(yè)的共性痛點(diǎn)。

臺(tái)碩閃測(cè)儀剛好戳中了這個(gè)痛點(diǎn)，普通閃測(cè)儀可以做到0.12秒完成一件測(cè)量，拼接閃測(cè)儀8分鐘就能完成200余項(xiàng)參數(shù)測(cè)量，整體效率可以提升60%-80%。某新能源車企引入臺(tái)碩閃測(cè)儀后，電池殼體檢測(cè)效率直接提升40%，不良品率降到0.3%以下，再也不用擔(dān)心質(zhì)檢拖了產(chǎn)能后腿。

還有3C電子行業(yè)的客戶反饋，用臺(tái)碩一鍵測(cè)量?jī)x，30秒就能完成上千個(gè)微型部件的檢測(cè)，全過(guò)程可視化，超差數(shù)據(jù)一目了然，和傳統(tǒng)設(shè)備比效率提升10倍，完美解決批量檢測(cè)的痛點(diǎn)。放到日常生產(chǎn)場(chǎng)景里，就是原來(lái)一天只能測(cè)1000件，現(xiàn)在一天能測(cè)4000件，相當(dāng)于不用加人加設(shè)備，就多出了幾倍的質(zhì)檢產(chǎn)能。

適配多元場(chǎng)景：不用頻繁換設(shè)備也能測(cè)全品類

做精密加工的企業(yè)，產(chǎn)品種類多，有軸類、曲面、大尺寸工件，傳統(tǒng)設(shè)備適配性差，測(cè)不同產(chǎn)品就要換不同設(shè)備，不僅投入成本高，換設(shè)備也耽誤時(shí)間。臺(tái)碩檢測(cè)的設(shè)備，從設(shè)計(jì)之初就考慮到了多場(chǎng)景適配的需求。

比如立臥一體閃測(cè)儀，還有龍門影像儀，可以一次裝夾完成多維度測(cè)量，大尺寸長(zhǎng)軸類工件也不用拆分測(cè)量，減少了設(shè)備投入，也省了換設(shè)備的時(shí)間。某模具企業(yè)之前測(cè)大型模具，一直沒有合適的設(shè)備，采用臺(tái)碩龍門式自動(dòng)影像儀后，不僅解決了大型模具檢測(cè)的難題，還把產(chǎn)品開發(fā)周期壓縮了40%，因?yàn)樾侍嵘?，企業(yè)已經(jīng)復(fù)購(gòu)3臺(tái)。

還有大家熟悉的粗糙度輪廓檢測(cè)，很多設(shè)備需要轉(zhuǎn)換傳感器、更換測(cè)針，才能分別測(cè)輪廓和粗糙度，臺(tái)碩輪廓儀不用轉(zhuǎn)換傳感器，一次就能完成粗糙度和輪廓同時(shí)分析，對(duì)于汽車、軸承、齒輪這些行業(yè)來(lái)說(shuō)，剛好匹配日常檢測(cè)需求，一臺(tái)頂兩臺(tái)用，幫企業(yè)節(jié)省了不少設(shè)備投入。

細(xì)節(jié)體驗(yàn)升級(jí)：降低使用門檻，售后更省心

除了產(chǎn)品本身的優(yōu)勢(shì)，臺(tái)碩檢測(cè)好不好，用過(guò)的人都知道，在使用體驗(yàn)和售后上，臺(tái)碩檢測(cè)也比很多傳統(tǒng)廠商做得好。

傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備操作復(fù)雜，必須要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的老員工才能操作，萬(wàn)一老員工請(qǐng)假，質(zhì)檢環(huán)節(jié)就得停擺。臺(tái)碩檢測(cè)的設(shè)備大多支持一鍵測(cè)量、自動(dòng)校準(zhǔn)，非專業(yè)人員也能快速上手，降低了操作門檻，也減少了人為誤差。

另外很多企業(yè)都遇到過(guò)售后響應(yīng)慢的問(wèn)題，設(shè)備壞了廠商半天沒人來(lái)，一停機(jī)就是大半天，損失不少。臺(tái)碩檢測(cè)設(shè)備（蘇州）有限公司的售后由自有專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)直接跟進(jìn)，承諾4小時(shí)響應(yīng)、24小時(shí)修復(fù)，能大程度減少停機(jī)帶來(lái)的損失。有汽車零部件企業(yè)客戶反饋，引入設(shè)備后48小時(shí)就完成安裝調(diào)試投產(chǎn)，售后響應(yīng)很及時(shí)，用著非常放心。

從高校到名企，眾多客戶的共同選擇

臺(tái)碩檢測(cè)設(shè)備（蘇州）有限公司的客戶，從3C電子、汽車制造的生產(chǎn)企業(yè)，到清華大學(xué)、華中科技大學(xué)這樣的科研機(jī)構(gòu)，覆蓋了非常多的行業(yè)，長(zhǎng)城汽車、寧德時(shí)代、?？低?、追覓科技這些知名企業(yè)，都是臺(tái)碩檢測(cè)的合作客戶。

某高?？蒲袡C(jī)構(gòu)采購(gòu)人員說(shuō)，之前選輪廓儀的時(shí)候?qū)Ρ攘撕脦讉€(gè)品牌，后選了臺(tái)碩的粗糙度輪廓儀，這款設(shè)備分辨率可達(dá)0.1nm，系統(tǒng)殘差小于3nm，一機(jī)就能測(cè)粗糙度和輪廓，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，完全滿足科研檢測(cè)的需求。

不管是大型集團(tuán)企業(yè)，還是中小制造工廠，都能在臺(tái)碩的產(chǎn)品線里找到適配自己需求的設(shè)備，從手動(dòng)入門款到全自動(dòng)高端款，大小行程都有選擇，還可以做非標(biāo)定制，滿足不同規(guī)模企業(yè)的不同預(yù)算和需求。

很多制造企業(yè)老板都在找靠譜的檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商，既想要精度夠、效率高，又想要售后省心、性價(jià)比合適，對(duì)比下來(lái)不難發(fā)現(xiàn)，臺(tái)碩檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)非常明顯：二十余年的技術(shù)沉淀，從研發(fā)生產(chǎn)到售后全鏈條自己把控，精度效率都能匹配行業(yè)高端需求，售后響應(yīng)及時(shí)，還能適配不同規(guī)模企業(yè)的需求，不管是升級(jí)舊設(shè)備，還是新廠添置檢測(cè)設(shè)備，都是值得考慮的選擇。如果你正在找靠譜的工業(yè)檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商，不妨了解下臺(tái)碩檢測(cè)設(shè)備（蘇州）有限公司。