空心槳葉干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)：以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成。 設(shè)備的**是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，山東固廢污泥干燥機，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。 槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機構(gòu)，山東固廢污泥干燥機，以整機操作穩(wěn)定，干燥均勻，山東固廢污泥干燥機。此外，停留時間亦可調(diào)節(jié)。
空心漿葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以**提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達到80%-90%,物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機內(nèi)從加料口向出料口運動基本呈活塞運動，停留時間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。 以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成。
特點：
1.污泥烘干機能耗低：由于簡介加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層。
2.烘干機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。大地減少了建筑面積及建筑空間。
3.處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性材料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸氣、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4.環(huán)境污染�。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
5.操作費用低：低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。
6.操作穩(wěn)定：由于楔形漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物理顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而了工藝的穩(wěn)定性。
