42CrMoA
 　　●特性及適用范圍：
 　　強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。

42CRMOA化學(xué)成份

　　碳 C ：0.38～0.45 
　　硅 Si：0.17～0.37 
　　錳 Mn：0.50～0.80 
　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035 
　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035 
　　鉻 Cr：0.90～1.20 
　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 
　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 
　　鉬 Mo：0.15～0.25 

　　42CrMoA許用應(yīng)力 

　　42CrMo許用應(yīng)力186～310/MPa，屈服點930σs/MPa，42CrMo強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件。

42CRMOA力學(xué)性能

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110) 
　　屈服強度 σs (MPa)：≥930(95) 
　　伸長率 δ5 (％)：≥12 
　　斷面收縮率 ψ (％)：≥45

42CrMoA熱處理 
　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。HB220-230 
　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 
　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火HB<217 
　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 
　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 
　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 
　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 
　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 
　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 
　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

熱處理后的力學(xué)性能 
　　不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學(xué)性能

毛坯直徑/mm  熱處理制度  取樣位置  σb  σs  δ5  ψ  aK/J•cm-2  備注  
/MPa  /%  
54 　　55 　　60  850℃22min油淬， 　　540℃90min回火水冷 　　860℃60min油淬 　　540℃90min回火水冷 　　900℃油淬，600℃回火油冷  1/2R 　　中心 　　1/2R 　　中心 　　中心  762 　　788 　　806 　　765 　　905  574 　　556 　　638 　　599  23.3 　　21.1 　　20.7 　　19.4 　　24  68.8 　　67.0 　　62.8 　　62.8 　　62.0  191 　　189 　　134 　　140 　　108（65） 3  1 　　1 　　1 　　1 　　2  
                              
注： 1 .用鋼成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S； 
　　2 .用鋼成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo; 
　　3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。