受掘進(jìn)機一次掘進(jìn)高度影響,鐵路隧道可采用兩步臺階法開挖。上部斷面一次開挖高度在6m左右,具體開挖高度還應(yīng)結(jié)合地質(zhì)、所選型的掘進(jìn)機技術(shù)參數(shù)等因素來確定,一臺掘進(jìn)機移動一次即可滿足開挖寬度要求。下臺階也可采用懸臂掘進(jìn)機施工,也可采用其它辦法開挖跟進(jìn)。根據(jù)國外工程實踐,一般采用長臺階法施工,臺階長度為50m～100m左右。對地質(zhì)條件差的隧道,也可采用中長臺階或短臺階法施工

在采用懸臂掘進(jìn)機開挖的鐵路隧道施工中,根據(jù)隧道斷面的大小和長度等因素既可以采用有軌運輸,也可以采用無軌運輸方式。無軌運輸方式如下：

開挖生產(chǎn)線：配置1臺單臂掘進(jìn)機。

出碴生產(chǎn)線：掘進(jìn)機直接裝碴、1臺反鏟配合，3臺以上25～30T自卸運輸車運輸，黔東南ebz掘進(jìn)機租賃。

初支生產(chǎn)線：上臺階掘進(jìn)機輔助架設(shè)鋼架，下臺階反鏟輔助架設(shè)鋼架，1臺噴砼三聯(lián)機機械手（濕噴機、存儲、泵送），黔東南ebz掘進(jìn)機租賃，黔東南ebz掘進(jìn)機租賃，3臺砼運輸車。

襯砌生產(chǎn)線：1臺多功能防水板鋪設(shè)機，1臺無骨架模板臺車。

銑挖路線

掘進(jìn)時根據(jù)掌子面大小進(jìn)行分部開挖；根據(jù)圍巖特性設(shè)計不同的銑挖路線。

電控系統(tǒng)

XTR7/260隧道掘進(jìn)機電控設(shè)備主要由電控箱、控制面板、顯示器、電喇叭、急停開關(guān)、照明燈、電動機（切割電機、油泵電機、二運電機）、低濃度甲烷傳感器、油溫油位傳感器、壓力開關(guān)、雙爆閃警示燈、無線遙控系統(tǒng)、水位傳感器、壓力傳感器等組成。電控系統(tǒng)是整機的主要組成部分，與液壓系統(tǒng)配合操作可實現(xiàn)整機的各種生產(chǎn)作業(yè)。

電控箱是XTR7/260隧道掘進(jìn)機電氣系統(tǒng)的核心。控制系統(tǒng)將控制和保護功能模塊化（主控制器）、具有故障記憶功能、遙控功能（遙控器）、電控箱與顯示器之間的通訊采用CAN總線通訊，用兩芯通訊電纜便可實現(xiàn)，通訊電纜采用快速插頭連接方式，安裝方便，可靠性高。整個電氣系統(tǒng)具有設(shè)計理念新、保護功能全、顯示功能

切割機構(gòu) 

切割機構(gòu)由切割頭、切割臂、切割減速機、電機箱體及切割電機組成。切割頭采用小直徑硬巖切割頭，外形為圓錐臺形結(jié)構(gòu)，在其圓周以單螺旋線螺旋分布截齒，截齒硬巖截齒，布置合理，破巖能力強。切割頭可實現(xiàn)兩種切割模式，普通模式和硬巖模式，適應(yīng)不同工況，提高切割效率

EBZ160懸臂式掘進(jìn)機電控設(shè)備主要由礦用隔爆兼本質(zhì)安全型掘進(jìn)機電控箱、礦用本安型操作箱、礦用隔爆型電鈴、礦用隔爆型急停按鈕、隔爆照明燈、掘進(jìn)機用隔爆型三相異步電動機（切割電機、油泵電機）、隔爆型電滾筒（二運電機）、低濃度甲烷傳感器等組成。

主要用于控制掘進(jìn)機的切割電機、油泵電機、二運電機的啟動、停止；對掘進(jìn)機的電鈴、照明燈、總急停、切割急停按鈕及瓦斯傳感器提供控制信號并具有低壓漏電保護功能；以可編程控制器PLC為核心，對油泵、切割、二運3個電機的過壓、欠壓、短路、超溫、過載、過流、三相不平衡及斷相、電機絕緣進(jìn)行監(jiān)控和保護，同時顯示各電機運行狀態(tài)、工作電壓、切割負(fù)荷和各種故障信息。