晶閘管模塊的類型

晶閘管模塊通常被稱之為功率半導(dǎo)體模塊，是采用模塊封裝形式，北京單相交流調(diào)壓模塊，具有三個PN結(jié)的四層結(jié)構(gòu)的大功率半導(dǎo)體器件。

根據(jù)封裝工藝的不同，晶閘管模塊可分為焊接型和壓型兩種，北京單相交流調(diào)壓模塊。

晶閘管模塊可分為：普通晶閘管模塊（MTC\MTX）；普通整流模塊（MDC）；普通晶閘管，北京單相交流調(diào)壓模塊、整流混合模塊（MFC）；快速晶閘管、整流混合模塊（MKC\MZC）；非絕緣型晶閘管、整流管及混合模塊（通常稱為電焊機模塊MTG\MDG）；三相整流橋輸出晶閘管模塊（MDS）；單相（三相）整流橋模塊（MDQ）；單相半控橋（三相全控橋）模塊（MTS）。

晶閘管模塊的工作原理

在晶閘管模塊T的工作過程中，晶閘管模塊的陽A和陰K與電源和負(fù)載相連，構(gòu)成晶閘管模塊的主電路。晶閘管模塊的柵G和陰K與控制可控硅的裝置相連，形成晶閘管模塊的控制電路。

從晶閘管模塊的內(nèi)部分析工作過程：

晶閘管模塊是一種四層三端器件。它有J1、J2和J3的三個pn結(jié)圖。中間的NP可分為PNP型三管和NPN型三管兩部分。

當(dāng)晶閘管模塊承載正向陽電壓時，為了制造晶閘管模塊導(dǎo)體銅，承受反向電壓的pn結(jié)J2必須失去其阻擋作用。每個晶體管的集電電流同時是另一個晶體管的基電流。因此，當(dāng)有足夠的柵電流Ig流入時，兩個復(fù)合晶體管電路會形成較強的正反饋，從而導(dǎo)致兩個晶體管飽和導(dǎo)通，晶體管飽和導(dǎo)通。

晶閘管模塊電流規(guī)格的選取

1、根據(jù)負(fù)載性質(zhì)及負(fù)載額定電流進行選取

（1）電阻負(fù)載的較大電流應(yīng)是負(fù)載額定電流的2倍。

（2）感性負(fù)載的較大電流應(yīng)為額定負(fù)載電流的3倍。

（3）負(fù)載電流變化較大時，電流倍數(shù)適當(dāng)增大。

（4）在運行過程中，負(fù)載的實際工作電流不應(yīng)超過模塊的較大電流。

2、散熱器風(fēng)機的選用

模塊正常工作時必須配備散熱器和風(fēng)機，采用廠家配套的散熱器和風(fēng)機。如果用戶是自己提供的，則使用以下原則來選擇：

（1）模塊正常工作時，必須能冷卻底板溫度不超過75℃；

（2）當(dāng)模塊負(fù)載較輕時，可減小散熱器的尺寸或采用自然冷卻；

（3） 有水冷條件的，應(yīng)優(yōu)先水冷散熱 。

3、使用要求

（1）工作場所環(huán)境溫度范圍：-25℃～+45℃；

（2）模塊周圍需要干燥、通風(fēng)、遠離熱源、無塵、無性液體或氣體。

（3）模塊電上的銅線嚴(yán)禁不用端子直接壓接，以免接觸不良引起附加發(fā)熱。

（4）應(yīng)經(jīng)常測量固體繼電器導(dǎo)熱襯底側(cè)或固態(tài)繼電器附近散熱器的表面溫度，測點溫度應(yīng)小于80℃。