傳統(tǒng)的電加熱行業(yè)使用的功率器件一般采用分離晶閘管+晶閘管觸發(fā)板的方式來完成對變壓器初級或次級的調(diào)壓；加熱行業(yè)往往工作環(huán)境很惡劣，粉塵飛揚，溫度變化較大，濕度較高，長時間工作后會出現(xiàn)觸發(fā)板工作失常，造成晶閘管擊穿，導(dǎo)致設(shè)備停產(chǎn)，產(chǎn)品報廢等，給生產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。并且普通電工無法完成維修工作，必須人員進(jìn)行操作。為了避免出現(xiàn)上述問題，比較好采用密封性好，工作環(huán)境適應(yīng)能力強，安裝維修方便的晶閘管智能模塊來替代傳統(tǒng)的方式。晶閘管智能模塊是把晶閘管主電路與移向觸發(fā)系統(tǒng)（即觸發(fā)板）集成共同封裝在一個塑料外殼內(nèi)，從而省去了觸發(fā)板與晶閘管之間的連接線、晶閘管與晶閘管之間的連接線，青島MTAC75晶閘管智能模塊，減小了接線錯誤的幾率，維護方便，青島MTAC75晶閘管智能模塊，普通電工即可完成操作，省去人員成本。把觸發(fā)板封裝到模塊內(nèi)，青島MTAC75晶閘管智能模塊，環(huán)境中的粉塵、濕氣等都不會對其產(chǎn)生影響，增加了可靠性。

晶閘管模塊使用注意事項

科學(xué)合理的選型和適當(dāng)?shù)木S護可有效延長產(chǎn)品的使用壽命，用戶可參考以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的維護和保養(yǎng)：

（1）初次使用該產(chǎn)品的用戶一定要熟讀說明書，了解產(chǎn)品的基本情況和使用方法；

（2）在產(chǎn)品選型時根據(jù)使用條件按標(biāo)準(zhǔn)要留出足夠的電流余量，并足夠的散熱條件。

（3）工作場所環(huán)境溫度范圍：-25℃～+45℃；

（4）模塊周圍應(yīng)干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離熱源、無塵、無性液體和氣體；

（5）模塊不能當(dāng)作隔離開關(guān)使用，為安全，模塊前面需加空氣開關(guān)；

（6）模塊各緊固螺釘一定要擰緊，避免因接觸不良導(dǎo)致次生熱量產(chǎn)生，且會降低通過的電流量。初次使用應(yīng)在工作一段時間后（建議8小時之內(nèi)）再把同模塊連接的所有螺釘緊固一遍；

（7）模塊基板底部的導(dǎo)熱硅脂建議三至四個月更換一次，或采用導(dǎo)熱墊，可有效延長產(chǎn)品使用壽命。

（8）電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定或電流變化大的場所一定要在產(chǎn)品輸入端安裝快速熔斷器或加裝穩(wěn)流穩(wěn)壓板。

晶閘管智能模塊的基本組成

晶閘管芯片以不同的形式連接，并與觸發(fā)控制系統(tǒng)集成。可形成單相和三相交流整流形式。該模塊的直流控制電源信號可由手動、儀表或微機控制。

主要結(jié)果如下：(1)選用進(jìn)口(DCB)陶瓷銅層壓板、金屬Mo片、純銅導(dǎo)熱基板等材料實現(xiàn)無間隙焊接，絕緣性能好，導(dǎo)熱系數(shù)高，熱循環(huán)次數(shù)比國家標(biāo)準(zhǔn)高10倍。

（2）采用進(jìn)口方形芯片，電連接部分采用高分子復(fù)合材料作為支撐板和連接橋，使模塊工作壓降低、功耗低、熱阻小、工作效率高。

（3）均采用貼片元件，自行設(shè)計的10位A/D數(shù)字觸發(fā)電路，高集成觸發(fā)控制系統(tǒng)，在電感和電容負(fù)載條件下具有一定優(yōu)勢，輸出電壓對稱性好，無相序接入要求。

（4）觸發(fā)控制電路、主電路和導(dǎo)熱基板相互隔離，絕緣電壓大于2500V，可以人身和設(shè)備使用安全。

（5）該模塊以輸入直流0-5V、0-10V和4-20mA控制三種不同的控制信號，以滿足用戶的不同控制模式。

（6）輸出電壓不對稱度小于2%，輸出電壓不穩(wěn)定度小于0.5%。