電鍍槳葉干燥機的工藝條件：

1、物料： 電鍍污泥

2、初水份： 75%(濕基)

3、終水份： 30%(濕基)

4、濕品處理量： 625公斤/h

5、干品堆積比重: ～1.20 g/cm3

6、干燥溫度： 160--180℃

7、進料溫度： 20℃ 出料溫度：80--100℃

8、加熱方式： 飽和蒸汽（0.8MPa）

9、設備材質(zhì)： 物料接觸處304不銹鋼，其余A3制作

10、安裝： 室內(nèi)

11、電源： 380V 50HZ 三相四線

12、環(huán)境： 20℃ 760mmHg 相對濕度: φ=80%

產(chǎn)品介紹

   該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，廣東工業(yè)污泥干燥機公司，可完成干燥、冷卻、加熱，廣東工業(yè)污泥干燥機公司、***、反應，廣東工業(yè)污泥干燥機公司、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經(jīng)開發(fā)多年，這種機型在國外已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構、多個規(guī)格的系列產(chǎn)品。槳葉干燥機早由德國開發(fā)成功，之后日本引進了該項技術，并進行了改進，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。由于該設備干燥時所需熱量是依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分，這就大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率，力度干燥空心槳葉干燥機是一種節(jié)能型干燥設備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能順利的進行干燥。

空心漿葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設備結(jié)構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節(jié)省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以**提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達到80%-90%,物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機內(nèi)從加料口向出料口運動基本呈活塞運動，停留時間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。  以雙軸式為例介紹其結(jié)構(可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。