選擇空心槳葉干燥機(jī)應(yīng)考慮其安全性

我們?cè)谶x擇空心槳葉干燥機(jī)時(shí)，應(yīng)該考慮哪些因素？在選擇空心槳葉干燥機(jī)時(shí)，主要考慮以下因素。

  1.熱源，傳熱介質(zhì)及熱損失

  干燥熱支出占干燥系統(tǒng)運(yùn)行成本的60%-75%，甚至更高，北京石化污泥干燥機(jī)廠家。因此，研究熱源選擇和減少熱損失是評(píng)估空心槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)的重中之重。

  2，北京石化污泥干燥機(jī)廠家.安全性

  在污泥的熱干燥過程中，北京石化污泥干燥機(jī)廠家，會(huì)產(chǎn)生一定量的灰塵。當(dāng)粉塵達(dá)到一定濃度并且滿足氧含量和溫度時(shí)，可能會(huì)發(fā)生爆炸或爆燃。國(guó)內(nèi)外粉塵爆炸***并不罕見，應(yīng)引起足夠的重視。

  3.對(duì)環(huán)境的影響

  在干燥過程中，污泥不會(huì)產(chǎn)生氨氣、硫化氫等惡臭氣體，還會(huì)產(chǎn)生苯、苯酚等0物質(zhì)及相應(yīng)的化合物。在工藝設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡可能減少這些物質(zhì)的揮發(fā)，并對(duì)揮發(fā)氣體進(jìn)行妥善處理，避免氣體泄漏。

電鍍槳葉干燥機(jī)的工藝條件：

1、物料： 電鍍污泥

2、初水份： 75%(濕基)

3、終水份： 30%(濕基)

4、濕品處理量： 625公斤/h

5、干品堆積比重: ～1.20 g/cm3

6、干燥溫度： 160--180℃

7、進(jìn)料溫度： 20℃ 出料溫度：80--100℃

8、加熱方式： 飽和蒸汽（0.8MPa）

9、設(shè)備材質(zhì)： 物料接觸處304不銹鋼，其余A3制作

10、安裝： 室內(nèi)

11、電源： 380V 50HZ 三相四線

12、環(huán)境： 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度: φ=80%

產(chǎn)品介紹

   該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、***、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

空心槳葉干燥機(jī)的正確安裝：

6、對(duì)齒輪傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)開展定期檢查調(diào)節(jié)，使其合乎機(jī)械傳動(dòng)要求。

7、對(duì)電機(jī)和電器開展安全大檢查。點(diǎn)觸電機(jī)電源開關(guān)，電機(jī)及傳動(dòng)件都無卡阻狀況，并明確主軸的轉(zhuǎn)向恰當(dāng)。

8、起動(dòng)電機(jī)，使機(jī)器設(shè)備滿載運(yùn)行，運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定，不可出現(xiàn)異常的噪音。針對(duì)帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)整范圍之內(nèi)進(jìn)行調(diào)速，加快時(shí)要緩慢進(jìn)行以查驗(yàn)調(diào)速特性是不是符合規(guī)定。滿載運(yùn)行不可低于30分鐘。

9、慢慢加熱或冷卻，觀察運(yùn)行狀況，使熱源或冷源達(dá)到應(yīng)用參數(shù)。帶冷卻保護(hù)裝置的設(shè)備務(wù)必在通蒸汽前開啟冷卻水閥門。慢慢添加原料，觀察和檢查原料的干燥情況，并持續(xù)根據(jù)需要對(duì)進(jìn)料量、熱(冷)源量、出料量及轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。