2. EPDM在液壓制動用軟管和圓密封圈中的應(yīng)用
利用EPDM耐制動液(DOT3、DOT4、DOT5(硅油基))的特性,用于液壓制動軟管內(nèi)膠層和制動泵中的密封圈的制作。此類產(chǎn)品接觸的主要介質(zhì)是制動液,使用溫度在-40℃~120℃之間,短期耐熱溫度可達(dá)135℃。此類零件采用的EPDM,硬度(邵氏A為80其拉伸強(qiáng)度應(yīng)在10.5MPa以上斷裂伸長率一般在175%以上;在伸長率50%下的定伸應(yīng)力為2.5~4MPa;在伸長率**下的定伸應(yīng)力為8MPa以上;壓縮變形(100℃,22h)應(yīng)小于40%其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(TR)比較大為-50℃;耐臭氧老化(50pphm,汽車部件用錦湖EPDM,拉伸20%,72h)應(yīng)無裂紋;制動液試驗(將試樣放于制動液中,150℃,70h)其硬度變化應(yīng)為5,汽車部件用錦湖EPDM,拉伸強(qiáng)度變化應(yīng)為±20%,伸長率變化應(yīng)為-15%~20%,體積改變應(yīng)在±5%;熱化試驗(125℃,70h),其硬度變化應(yīng)為±5,拉伸強(qiáng)度變化應(yīng)為±15%,汽車部件用錦湖EPDM,伸長率的下降不能超過15%。 利用EPDM耐制動液(DOT3、DOT4、DOT5(硅油基))的特性,用于液壓制動軟管內(nèi)膠層和制動泵中密封圈的制作。汽車部件用錦湖EPDM
乙丙膠與高不飽和膠種并用二:
在拉斷強(qiáng)度降低幅度比較大的并用比時(EPDM/NR=75/25)碘值與拉斷強(qiáng)度的關(guān)系。拉斷強(qiáng)度隨碘值增大而直線上升,這說明通過提高碘值可以改善并用膠的共硫化性,至于第三單體的效果,在同一碘值下進(jìn)行的比較表明,硫化速度快的乙叉降冰片烯EPDM膠共硫化性遠(yuǎn)為優(yōu)越,但決定的因素還是碘值。其次,調(diào)節(jié)硫化的特性也是有力的措施,并用膠的拉斷強(qiáng)度隨硫化促進(jìn)劑種類的不同而有明顯的差異,采用低速促進(jìn)劑時的拉斷強(qiáng)度比采用超速促進(jìn)劑高得多,硫化速度(V)和硫化速度常數(shù)(K)與高不飽和橡膠的相應(yīng)值越接近越好。
炭黑的影響如下:補(bǔ)強(qiáng)性越大,則拉斷強(qiáng)度越高,不同摻和方法的并用膠物理性能不同中兩種方法:一種為生膠摻和法,即先將生膠相互摻和,然后再加配合劑。另一種為母煉膠摻和法:系兩種生膠先分別加配合劑,***將兩種膠料摻和,性能以后者為佳。
KEP-2372錦湖誠信經(jīng)營乙丙橡膠缺點是在室溫下粘度不好,給加工制造帶來困難。

8. 密封條用EPDM選擇
錦湖EPDM在密封條配方中應(yīng)用:
汽車密封條一般有以下幾種結(jié)構(gòu):密實膠( 單一硬度為密實膠, 不同硬度則為復(fù)合膠料);海綿膠與密實膠雙復(fù)合;海綿膠、密實膠與骨架三復(fù)合;四復(fù)合、多復(fù)合等。
密實膠配合要點:
生膠要求:高門尼,中高乙烯,中等ENB
配方總份數(shù): 350phr-500phrr
關(guān)鍵性能:
混煉分散性
擠出性能硬度
拉伸、壓變等。
配方設(shè)計:
高填充牌號: KEP570F、KEP5770、KEP281F、KEP282F、
高端牌號:KEP2380
接角牌號:KEP980N, KEP4640E, KEP2320, KEP330
發(fā)泡膠配合要點:
生膠要求:
高門尼,中低等乙烯含量,高第三單體含量
總份數(shù): 280-350份
含膠率: 27%-32%
關(guān)鍵性能:擠出挺性好、外觀光滑優(yōu)良,發(fā)泡均勻
關(guān)鍵性能:壓縮荷重、壓變、密度
配方設(shè)計: KEP2480、KEP9590 (高壓變,回彈)
EPDM共混改性二:
EPDM/聚酰胺(PA):PA具有很高的抗張強(qiáng)度和抗沖擊韌性和耐磨性,與EPDM共混為一種高彈性模量和良好加工性能的彈性體,主要用于制造汽車零部件和建筑材料。北京化工大學(xué)馬勇等選用氯化聚乙烯(CPE)作為EPD脅體系的增容劑,研究得至UCPE的比較好用量是PA的1/2,當(dāng)PA用量為30-40份時產(chǎn)生比較好增***果。該項研究產(chǎn)物**提高了EPDM撕裂強(qiáng)度,而磨耗降低和耐油性提高,尤其是通過壓延拉伸PA能形成類似短纖維補(bǔ)強(qiáng)的微纖復(fù)合材料(ⅧRC)。
EPDM/有機(jī)硅硅橡膠(vMQ)EPDM與有機(jī)硅橡膠改性,可以獲得許多優(yōu)異特性,在耐熱性、耐候性、壓縮長久變形性能方面優(yōu)于硅橡膠,既可用硫磺硫化,又可用過氧化物硫化,適用于多種成型方式,因此可用于硅橡膠或乙丙橡膠不能適應(yīng)的場合,如汽車減震材料、發(fā)動機(jī)耐熱部件、電氣部件等,耐熱等級從EPDM的150℃提高到175℃。
三元乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用,在150~200℃下可短暫或間歇使用。
錦湖Polychem是由韓國合成橡膠工業(yè)(株)[現(xiàn)錦湖石油化學(xué)(株)]與日本合成橡膠(株)[現(xiàn)JSR(株)]的合作而成立。于1988年成功引進(jìn)美國?松ぃ‥xxonChemical)的技術(shù)生產(chǎn),2015年第四條生產(chǎn)線建成后,產(chǎn)量達(dá)22萬噸每年,已成為亞洲***位,世界第三位EPDM制造商。錦湖POLYCHEM位于麗水石油化學(xué)國家產(chǎn)業(yè)區(qū),是韓國批EPDMMaker,錦湖乙丙膠的生產(chǎn)技術(shù)采用的是傳統(tǒng)的齊格勒-納塔(Z-N)催化體系,具有牌號完善,選擇性強(qiáng),高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)能高等優(yōu)勢。錦湖POLYCHEM生產(chǎn)的EP(D)M是主要用于汽車配件領(lǐng)域的高性能特殊合成橡膠,耐熱性、耐臭氧性、耐化學(xué)性均很***。既比其他橡膠重量輕,又可以實現(xiàn)高度填充,經(jīng)濟(jì)性好,不可用于車身密封輪胎和密封管以及軟管,還可用于電線和建筑輔材等。 乙丙橡膠綜合物理機(jī)械性能介于天然膠與丁苯膠之間,與丁基橡膠類似。溴化丁基共混錦湖三元乙丙膠
三元乙丙的交鏈速度和硫化時間隨著硫化類型和含量而改變。汽車部件用錦湖EPDM
EPDM生產(chǎn)工藝
現(xiàn)階段在EPDM橡膠的生產(chǎn)中常用的制作工藝主要有三種,分別為:懸浮聚合法、溶液聚合法及氣相聚合法。
1.懸浮聚合法
除了上期提到的乙烯、丙烯,該方法使用的第三單體還有乙叉變冰片烯以及雙環(huán)戊二烯,催化劑以AClt2Cl、乙酰丙酮釩的應(yīng)用較多,活化劑常選用二路丙二酸二乙酯。該方法有點在于在制作工藝中并未使用到溶劑,由于聚合物濃度較高,所以聚合效率和生產(chǎn)效率都**提高,同時由于省略的溶劑循環(huán)和回收環(huán)節(jié),所以節(jié)約了能耗和設(shè)備投資;產(chǎn)品的分子量分布***;生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于溶液。不足之處是,若想從聚合物中脫離掉殘留的催化劑難度較大。
2.溶液聚合法
該制作工藝屬于相反應(yīng),整個工藝過程主要包括:原料配制、聚合、溶劑、單體回收和包裝等。目前來說溶液聚合法是比較成熟的一種工藝,也是生產(chǎn)制作三元乙丙橡膠的主要方法。操作簡單、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、灰分含量不多;不足的是聚合反應(yīng)的發(fā)生有溶劑的參與,所以傳質(zhì)傳熱效果較差,**降低了聚合效率。另外,因為需要對溶劑和單體進(jìn)行回收操作,生產(chǎn)工序增加,設(shè)備投資也相應(yīng)加大。
汽車部件用錦湖EPDM
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