IME310高剪切混合乳化泵為雙級(jí)直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，由電機(jī). 剪切腔. 泵體和剪切部分，機(jī)械密封部分組成。泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過直聯(lián)合裝于同一機(jī)座上，整個(gè)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)新穎。剪切部分為雙層定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行高速剪切。泵的材質(zhì)由304不銹鋼或合金鋼材料制作。轉(zhuǎn)子與定子通過氮化熱處理淬硬。泵體分為保溫和不保溫兩種型號(hào)。保溫設(shè)備的泵體設(shè)計(jì)外夾套，采用蒸氣或?qū)�熱油循環(huán)對(duì)泵體進(jìn)行保溫。故能在零度以下的環(huán)境下正常工作，達(dá)到安全生產(chǎn)之目的。 泵進(jìn)出口法蘭及耐壓零件均按1.6Mpa壓力制作，其主要零部件的情況如下： 1）泵體部份： 由泵殼. 支架. 密封座組成。 2）剪切頭： 由定子. 轉(zhuǎn)子. 軸. 螺母組成。 3）密封部份：采用機(jī)械密封。動(dòng)環(huán)為硬質(zhì)合金材料，靜環(huán)為碳化硅或者是石墨。靜態(tài)密封為聚四乙烯V型圈。 4）傳動(dòng)部份：泵軸與電機(jī)直接聯(lián)接驅(qū)動(dòng)，江西乳化泵服務(wù)至上。從電動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，江西乳化泵服務(wù)至上。 總之.從 設(shè)計(jì)上改變了傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)，江西乳化泵服務(wù)至上.使泵體結(jié)構(gòu)緊湊簡單.無泄漏節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用安全可靠。 江西乳化泵服務(wù)至上

應(yīng)用范圍 高剪切混合乳化泵，也可以作為一種通用的輸送泵。運(yùn)行速度高，壓力一般達(dá)0.4Mpa,所以使用范圍廣。 1.改性瀝青. 乳化瀝青. 瀝青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。 2.煉油廠. 油氈廠. 瀝青廠. 卸油站等企業(yè)的重油輸送。 3.農(nóng)藥.水乳劑.懸浮劑及油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均質(zhì)。 4.柴油. 重油. 渣油混合. 均質(zhì). 乳化的連續(xù)操作工藝。 5.化妝品. 液體洗滌劑的混合. 粉碎. 分散工藝過程。 6.食品果漿. 造紙. 化工產(chǎn)品的混合粉碎. 乳化等工藝過程。 三 結(jié)構(gòu)簡解 IME高剪切混合乳化泵為雙級(jí)直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，由電機(jī). 剪切腔. 泵體和剪切部分，機(jī)械密封部分組成。泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過直聯(lián)合裝于同一機(jī)座上，整個(gè)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)新穎。剪切部分為雙層定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行高速剪切。泵的材質(zhì)由304不銹鋼或合金鋼材料制作。轉(zhuǎn)子與定子通過氮化熱處理淬硬。泵體分為保溫和不保溫兩種型號(hào)。保溫設(shè)備的泵體設(shè)計(jì)外夾套，采用蒸氣或?qū)�熱油循環(huán)對(duì)泵體進(jìn)行保溫。故能在零度以下的環(huán)境下正常工作，達(dá)到安全生產(chǎn)之目的。江西乳化泵量大從優(yōu)

１、乳化泵體的拆卸順序 （一）關(guān)閉進(jìn)料伐門 （二）擰開進(jìn)口和出口管路聯(lián)接法蘭螺栓將管道搬離泵的位置，放凈泵內(nèi)的介質(zhì)。 （三）擰開泵體固定螺栓，將泵殼從密封座上拆下。 （四）擰下定子固定螺栓，將定子從密封座上拆下。 （五）拆下泵軸端蓋形螺母，將轉(zhuǎn)子從泵軸上拆下。 （六）將機(jī)械密封從泵軸上取出。 2、泵的裝配 （1）泵的裝配順序可按拆卸相反順序進(jìn)行，拆卸后再裝配時(shí)要檢查各零件是否失效，如有失效損壞現(xiàn)象，一定要更新的配件。安裝時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎，不要敲打撞擊，以免損壞零件。

機(jī)械密封的運(yùn)行保養(yǎng) 此兩種工況條件下，使機(jī)封干磨擦而被燒壞。 1．機(jī)械密封在沒有冷卻水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。 2．機(jī)械密封在沒有物料的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。 機(jī)器運(yùn)行中，要注意如下事項(xiàng)； 1、每次設(shè)備運(yùn)行完成后，應(yīng)立刻清洗腔體，清洗可用普通自來水，壓力應(yīng)控制在0.05Mpa以下，一般情況下能實(shí)現(xiàn)流動(dòng)即可，其作用是降溫和帶走可能泄漏物，以機(jī)械密封下次能更好的使用。 2、過高的外沖洗壓力對(duì)機(jī)械密封的運(yùn)行是有害的。 3、啟動(dòng)后若有泄漏現(xiàn)象，如泄漏不多，可觀察一段時(shí)間至泄漏量正常為止，如果連續(xù)運(yùn)行10小時(shí)泄漏不減少，則應(yīng)停車檢查。 4、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查，當(dāng)運(yùn)行中泄漏量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則應(yīng)停車檢查。 5、注意溫度變化，運(yùn)行初期溫升穩(wěn)定后以密封腔體處不燙手為宜。

乳化泵的故障及排除 故障 原因 消除方法　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 泵不輸出液體（介質(zhì)）、或輸出液體很少 輸出管路阻力大。轉(zhuǎn)子與定子堵塞。轉(zhuǎn)速過低。轉(zhuǎn)向不對(duì)。吸入管路伐門沒有打開 降低管阻。去除轉(zhuǎn)子中異物。提高轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)向。打開伐門�！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　� 泵振動(dòng)及產(chǎn)生噪音 泵軸與電機(jī)軸、軸承座三線不同心。軸承損壞。定子與轉(zhuǎn)子間隙過小。 調(diào)整泵、電機(jī)、軸承座的中心軸線。更換軸承。調(diào)整轉(zhuǎn)子與定子間隙。 流量揚(yáng)程低于設(shè)計(jì)值 轉(zhuǎn)子與定子堵塞。介質(zhì)粘度或濃度太大。平面間隙過大。管路中有泄漏。 消除堵塞或異物。改變介質(zhì)狀況。提高轉(zhuǎn)速。調(diào)整安裝特性。檢查管路的安裝質(zhì)量并糾正。 泵消耗功率過大 轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦。泵的軸線與電機(jī)軸線不重合。泵的流量過大。高剪切乳化機(jī)吸力過大，造成泵吸力產(chǎn)生負(fù)荷。 調(diào)整泵的軸線與電機(jī)軸線重合。關(guān)小出口代門。減少流量。釜底增加減壓板。江西乳化泵服務(wù)至上

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我國工業(yè)通過供給側(cè)更改逐步完成了產(chǎn)能去化，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)粗放式投錢的時(shí)代已經(jīng)過去，傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)趨勢明顯。設(shè)備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關(guān)，具有較強(qiáng)的周期屬性，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備公司往往被貼上周期股的標(biāo)簽。機(jī)械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來提升反應(yīng)能力，而虛擬制造技術(shù)也是機(jī)械制造領(lǐng)域中重點(diǎn)的技術(shù)。對(duì)現(xiàn)代化有限責(zé)任公司企業(yè)來說，具備敏捷的反應(yīng)能力是未來努力的方向。在我國經(jīng)濟(jì)步入發(fā)展新常態(tài)后，高剪切乳化機(jī)，剪切泵，混合器，輸送機(jī)行業(yè)也處于新舊增長模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時(shí)期，實(shí)施轉(zhuǎn)換的獨(dú)一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。生產(chǎn)型企業(yè)圍繞生產(chǎn)、制造過程和產(chǎn)品性能三個(gè)方面加強(qiáng)科技研發(fā)，應(yīng)用制造工藝，實(shí)現(xiàn)綠色制造。推廣節(jié)能低碳技術(shù)，采用制造工藝，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，形成低加入、低消耗、低排放的業(yè)態(tài)模式，實(shí)現(xiàn)低碳制造。江西乳化泵服務(wù)至上

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