多年來我公司專業(yè)清庫施工隊,在各大、中、小型水泥生產(chǎn)企業(yè)進行過各類儲庫的內(nèi)壁積料清理，多類筒庫存在下料口堵塞，內(nèi)積灰層板結問題，水份過量形成凝固塊狀，筒壁時間過長，加上有些熟料庫內(nèi)熟料有一定的溫度，使筒壁表面層粉化，形成結塊，日久積累成大面積厚層，也有筒壁長時間使用鋼筋暴露。有的庫內(nèi)原裝設備受損而脫落到庫內(nèi)等等的情況，嚴重的影響了排放裝料的生產(chǎn)流程，導致了一些時間段流水線暫停，給生產(chǎn)帶來一定的經(jīng)濟影響，因此在次建議貴單位，如在生產(chǎn)中遇到有上述情況應即使采取措施，有必要在大修期間對每座庫進行循環(huán)檢修，這樣即解決了生產(chǎn)中的隱患，也增加了安全，生產(chǎn)的力度，創(chuàng)造了高的經(jīng)濟效益。

我們是為您的水泥庫建設一個工程設置起來,工程一但完成！可以保證安全，工人隨時可以在不停產(chǎn)！滿庫！的情況下隨時進入水泥庫庫！如果您有意向可以聯(lián)系我們 我們將竭誠為您服務，為顧客提供一站式解決方案;

水泥庫清理施工方案及安全技術措施： 

1.在施工范圍裝設臨時警告標志，不得超越的施工范圍進行施工，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。

2.關閉熟料入庫管道，并用鐵絲捆牢，掛上警示標志。

3.熟料不入磨時，將庫底轉子秤等下游設備打到檢修位。

4.庫內(nèi)照明燈具從庫頂中間的料位計入孔進入，清理人員不得接觸照明工具及線路。

5.進入水泥庫庫內(nèi)清理時，庫外人數(shù)與庫內(nèi)人數(shù)比例要大于2：1，外部應指派專人進行監(jiān)護。

6.從庫頂庫門觀察庫內(nèi)堆料情況和庫內(nèi)梯子的牢固情況以及庫頂情況，確認安全后，方可進入。 

7.進入庫內(nèi)施工人員要穿戴好勞保防護用品，包括風鏡、防塵口罩、勞保鞋、安全帽等。

8.人員進入庫內(nèi)時，要系兩根安全繩，一根固定在庫外收塵器支架上，一根固定庫內(nèi)梯子上。 

9.開始清庫時，看流量情況，喂入磨機；如果流量太小，在轉子秤上部管道安裝管道放灰，放下來的粉煤灰與混合材爐渣混合做混合材用。

10.先在庫底用鐵棍、壓縮空氣進行捅料；然后在庫頂用壓縮空氣進行吹搗；進庫后先用壓縮空氣吹，長棍捅料，后可用鏟、鎬等，剛開始時人離物料要遠，慎防蹋料。 

11、如需在庫內(nèi)搭架子等高空施工作業(yè)應嚴格遵守有關高空作業(yè)的相關規(guī)定。

12.禁止使用無安全措施進行清理。 

13.如有特殊情況，應制訂專項安全措施后方可施工。 

14.清理完畢，經(jīng)驗收合格后并對對施工場地進行徹底清理后，施工結束。 

15.未盡事宜，參照有關安全管理法規(guī)和有關規(guī)定執(zhí)行。

二.安全措施：

1、作業(yè)人員必須佩戴好安全帽、防塵口罩、手套，工作服必須完好，嚴禁穿硬底、不防滑的工作鞋、

2、作業(yè)前，先將場地清理干凈，如有大量積料暫時無法清理完畢，必須清理出人員進出的安全通道和作業(yè)人員的工作場地。   

3、準備好手電筒等照明用具。 

4、作業(yè)人員作業(yè)前必須先熟悉工作場地的環(huán)境狀況和行走路線。 

5、作業(yè)前先和作業(yè)樓層以下各樓層工作人員聯(lián)系好，防止垮料時被傷。 

6、斜槽撤蓋和上蓋時要用力一致，防止被砸傷及挫傷等各種傷害發(fā)生。 

7、清堵過程中，庫底巡檢人員必須守在所清堵庫號的羅茨風機控制柜旁，以便及時停止羅茨風機，防止水泥粉噴出將作業(yè)人員窒息或掩埋。 

8、清堵過程中，要安排一人做好隨時關閉氣動閘板的工作。 

9、在現(xiàn)場未進行清理作業(yè)的人員，必須站立在安全通道內(nèi)，以便及時撤離。

10、如遇突發(fā)噴料而作業(yè)人員未及時撤離時，應保持鎮(zhèn)定，保護好眼睛，摸索下樓時應雙手緊握欄桿，慢慢向下，要嚴防急下摔傷。 

11、如需進行氧割及電焊作業(yè)，則按照相應規(guī)程執(zhí)行。 

12、如遇突發(fā)狀況，現(xiàn)場負責人可根據(jù)實際情況現(xiàn)場制定。 

13、作業(yè)現(xiàn)場設安全監(jiān)護人進行現(xiàn)場安全監(jiān)護，監(jiān)督過程安全，防止事故發(fā)生。