跟著鴻奈德石墨小編一起了解石墨電的三大優(yōu)越性？

模具廠由銅電轉(zhuǎn)用石墨電后，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電不可能制作出這樣的工件。

另外，石墨分為不同的等級，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃壍氖�墨和電火花放電參�?shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電的火花機上操作人員使用與銅電相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電的物料，可將石墨電在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電則不使用。

浙江鴻奈德石墨電

1、模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電而改用石墨電。另外，有些特殊形狀的電無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電較重，不適合加工大電，這些因素都造成部分群基火花機客戶應(yīng)用石墨電。

2、石墨電較容易加工，且加工速度明顯快于銅電。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電，速度會更快，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電與銅電石墨電的銑削時間，石墨較銅電快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電的加工要比采用銅電快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

3、石墨電與傳統(tǒng)銅電的設(shè)計不同。許多模具廠通常在銅電的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

氫燃料電池

“清潔能源”里的石墨材料應(yīng)用

相對于傳統(tǒng)能源，氫能清潔環(huán)保，能量密度大，被視為清潔能源。作為氫能主要應(yīng)用領(lǐng)域之一，氫燃料電池通過氫氣在電堆內(nèi)進(jìn)行氧化還原反應(yīng)獲取電力，用來驅(qū)動汽車。反應(yīng)過程只生成水，實現(xiàn)零排放。因此，氫燃料電池以其能量轉(zhuǎn)化率高、低排放、能量和功率密度高等優(yōu)點被認(rèn)為是適應(yīng)未來能源和環(huán)境要求的理想動力源之一。

尋找高性能石墨材料是燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)化重要的課題

石墨雙板是氫燃料電池的重要部件，在燃料電池工作過程中，起到分配氣體、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、排水等重要作用，尋找性能優(yōu)良的石墨材料是燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)化的重要課題。

鑄造工藝，需要好的材料

連續(xù)鑄造是一種將熔融液體金屬置于特定形狀的模具內(nèi),使其轉(zhuǎn)變成特定形狀的固態(tài)金屬。模具和千余度的金屬液體接觸，不能對金屬構(gòu)成侵蝕，且鑄件要求尺寸、表面光潔…因此，模具的材料必須具備一定優(yōu)異的特性。

國內(nèi)銅連鑄用石墨材料的

鴻奈德的技術(shù)人員憑借對材料的深入研究，開發(fā)出來銅連鑄材料�？蛻粲么酥圃斓慕饘俳Y(jié)晶器，其硬度、耐磨度、耐氧化性性能高，使用壽命提升，產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)飛躍。

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