H87涂料是針對油田高溫污水、油對罐、管的嚴(yán)重腐蝕研制的新型環(huán)氧涂料。該涂料選材新穎、設(shè)計合理、配方先進(jìn)；添加 SAT(隔熱、耐溫材料)的新工藝屬國內(nèi)首創(chuàng)，解決了隔熱、耐溫、抗起泡的技術(shù)難題，其耐油、耐水、耐化學(xué)品腐蝕的性能與國內(nèi)外48個產(chǎn)品相比最優(yōu)，居國內(nèi)同類產(chǎn)品的領(lǐng)先地位。曾榮獲“軍隊(duì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎”和“軍轉(zhuǎn)民高技術(shù)出口產(chǎn)品展覽交易會金獎”，并被分別列為“國家級新產(chǎn)品”和“中國當(dāng)代名特優(yōu)產(chǎn)品”。自1989年在大慶、勝利、遼河、華北等各大油田使用以來，已創(chuàng)防腐經(jīng)濟(jì)效益上億元。幾年來，在推廣應(yīng)用中，由于性能穩(wěn)定可靠。被各大油田確定為罐、管內(nèi)壁首選防腐涂料。適用于高溫(100℃)原油、污水、清水、海水、工業(yè)水的儲罐及其管道內(nèi)壁的防腐蝕保護(hù)。
1、H87組成
1)甲組份包括H87-1( 紅 )和H87-2( 白 )
底漆H87-1是含高效防銹顏料的防銹漆; 面漆H87-2含隔熱、耐溫、耐蝕材料,具有優(yōu)良的防腐性能。
2)乙組份為固化劑,是由數(shù)種優(yōu)良固化劑制成的復(fù)合固化劑,并選其最佳用量比。
3)輔助材料SAT是中空無機(jī)粉料,它使涂料層具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐熱性好、滲透率小等特性,從而提高了涂層的各項(xiàng)性能。
4)H87適用于高溫(100℃)原油、污水、清水、海水、工業(yè)水的貯罐及其管道內(nèi)壁的防腐。
2、施工方法及注意事項(xiàng)
1)底材處理
(1)有條件采用噴砂(丸)處理，效果較好。
(2)用噴砂(丸)除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2級(GB 8923-88)。
(3)若采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(GB 8923-88)。
(4)未失效的舊漆膜，手工難以除掉，若確認(rèn)涂膜是環(huán)氧、漆酚、聚氨酯、環(huán)氧瀝青等類型，可經(jīng)過打毛并用溶劑除去污物后直接刷本產(chǎn)品。對不良舊漆膜應(yīng)按(2)或(3)的方法處理后再涂刷本產(chǎn)品。
(5)涂刷前徹底清除表面的油污和粉塵等雜質(zhì)，處理干凈的鋼板應(yīng)及時涂上第一道漆，以防重新生銹。
2)配漆
(1)開桶充分?jǐn)嚢韬�，將甲、乙兩組份按規(guī)定的比例倒入調(diào)漆桶，混合均勻，再加入一袋SAT(第一道底漆可不加)充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇墒褂谩?nbsp;
(2)夏天施工,當(dāng)氣溫高于35℃時,固化劑用量可適當(dāng)減少1/5為宜,并且做到按需要配料，隨配隨用，以防浪費(fèi)。
(3)使用時一般無需再加稀釋劑，因?yàn)橄♂屵^多會降低漆膜厚度，影響使用效果。
3)涂漆
（1) 可采用刷涂、噴涂(加入SAT時注意防止堵塞)等方法施工。要盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛，并達(dá)到所要求的厚度。
(2)在常溫情況下每天可涂一道。當(dāng)氣溫高于25℃時，若想加快施工進(jìn)度，涂裝間隔可縮短至8h左右；當(dāng)氣溫低于0℃時，涂裝間隔適當(dāng)延長1天左右，手壓無指紋(表干)后再進(jìn)行下一道涂裝。但必須注意，在低溫施工后應(yīng)給予充分的干燥時間再投入使用。
（2) 在H87-1和H87-2中加入SAT，性能明顯提高，所以本品通常涂刷四道就能滿足使用要求。
注意事項(xiàng)
調(diào)配的好涂料應(yīng)當(dāng)一次用完，尤其在夏天溫度較高，時間長容易固化報廢。
每次涂漆完畢，要及時用溶劑清洗漆刷等施工用具，以備下次再用。若采用噴涂更要及時用溶劑將噴qiang軟管洗凈，防止隔夜固化后軟管、噴嘴堵塞報廢。
3、安全保障
(1)施工現(xiàn)場要通風(fēng)，使用防爆燈照明;
(2)涂料中的溶劑都具有刺激性，作業(yè)時要防護(hù)，作業(yè)時間不宜過長;
(3)不急用的涂料、溶劑要及時移出罐外，盡量減少罐內(nèi)空氣污染。
