供貨總量:30人
發(fā)布時間:2026-06-04
課程目標(biāo)
實(shí)施APQP,從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn),來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃,開發(fā)新產(chǎn)品;通過APQP,使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識別,避免晚期更改,以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足顧客要求,使顧客滿意,及時完成關(guān)鍵任務(wù),按時通過顧客對生產(chǎn)件的批準(zhǔn);同時滿足質(zhì)量體系要求,提高客戶的滿意度,進(jìn)而提高公司利潤,建立一套完善的適用于每個項(xiàng)目的質(zhì)量體系,從而促使公司走向成功。通過PPAP的培訓(xùn),了解生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求,包括生產(chǎn)件和散裝材料,來確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中,具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力
課程大綱
一、產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖/產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表/產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則 ●什么是APQP
二、計(jì)劃和確定項(xiàng)目
1)顧客的呼聲 ●業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略 ●產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) ●產(chǎn)品/過程設(shè)想 ●產(chǎn)品可靠性研究 ●顧客輸入 ●設(shè)計(jì)目標(biāo) ●可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ●初始材料清單
2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) ●設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(D-FMEA) ●可制造性和裝配設(shè)計(jì) ●設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ●設(shè)計(jì)評審 ●樣件制造——控制計(jì)劃 ●工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) ●工程規(guī)范 ●材料規(guī)范 ●圖樣和規(guī)范的更改 ●新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
3)過程設(shè)計(jì)和開發(fā) ●包裝標(biāo)準(zhǔn) ●產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審 ●過程流程圖 ●車間平面布置圖 ●特性矩陣圖 ●過程失效模式和后果分析(P-FMEA)
4)產(chǎn)品和過程確認(rèn) ●試生產(chǎn) ●測量系統(tǒng)評價(jià) (MSA) ●初始過程能力研究 ●生產(chǎn)件批準(zhǔn) ●生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ●包裝評價(jià)
5)反饋、評定和糾正措施 ●減少變差 ●顧客滿意 ●交付和服務(wù)
6)控制計(jì)劃方法論 ●概述 ●控制計(jì)劃欄目描述 ●過程分析 ●案例分析與討論
第二部分:
一、PPAP的過程要求
二、重要的生產(chǎn)過程
三、PPAP要求 ●設(shè)計(jì)記錄 ●工程更改文件 ●工程批準(zhǔn) ●設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 ●過程流程圖 ●過程失效模式及后果分析 ●尺寸結(jié)果 ●材料/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄 ●初始過程研究(PPK) ●測量系統(tǒng)分析研究(MSA) ●具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求 ●控制計(jì)劃(CP) ●零件提交保證書(PSW) ●外觀件批準(zhǔn)報(bào)告 ●散裝材料要求檢查清單 ●生產(chǎn)件樣品 ●標(biāo)準(zhǔn)樣品 ●檢查輔具 ●顧客特殊要求
四、顧客的通知和提交要求
五、顧客提交等級
六、零件提交狀態(tài) ●完全批準(zhǔn) ●臨時批準(zhǔn) ●拒收
七、記錄保存
八、特殊說明
九、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說明
十、福特公司的特殊說明
十一、通用汽車公司的特殊說明
基本信息
適用對象:與新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)有關(guān)的工程人員(市場、工程技術(shù)、質(zhì)量管理、采購、人事管理等)
上課時段:上午9:00至12:00 下午1:00至4:30
培訓(xùn)費(fèi)用:RMB1200/每人(包含全部培訓(xùn)教材、授課、證書及午餐)
聯(lián)系人:李小姐
聯(lián)系電話:15221216403
傳真:021-52710210
郵箱:lichun521yz@126.com