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發(fā)布時(shí)間：2025-09-26
鋁合金中的合金元素v 純鋁強(qiáng)度低，σb=80-100MPa, σ0.2=30-50MPa，δ=35-40%， 即使是冷變形60-80%，σb=150-180MPa，但 δ=1-1.5%，難以滿足需要，需合金化。 常見(jiàn)合金化元素 ? Zn、Mg 、Li（正開(kāi)發(fā)）、 Si （鑄鋁） ，有時(shí)也包括Mn ，可作主加元素，起固溶強(qiáng)化作用；? Zr、 Cu 、 V、 Cr、Ti、B、RE等，有時(shí)也包括Mn ，可作輔加元素，起細(xì)晶強(qiáng)化、提高再結(jié)晶溫度、改善抗蝕性（Be）等作用；? Fe 、Si通常在變形鋁合金中為雜質(zhì)。? 鋁合金的強(qiáng)化 合金化時(shí)，常加入的合金元素有銅、鎂、鋅、硅、錳和稀土元素等。? 固溶強(qiáng)化 ü 根據(jù)合金化的一般規(guī)律，形成無(wú)限固溶體或高濃度的固溶體型合金時(shí)，不僅能獲得高的強(qiáng)度，而且還能獲得優(yōu)良的塑性與良好的壓力加工性能。ü 鋁的合金化一般都形成有限固溶體，如Al-Cu、Al-Mg、Al-Zn、鋁Al-Si、Al-Mn等二元合金均形成有限固溶體，并且都有較大的極限溶解度，能起較大的固溶強(qiáng)化效果。 ? 沉淀強(qiáng)化（時(shí)效強(qiáng)化）ü 鋁合金的熱處理強(qiáng)化，主要是由于高溫使某些合金元素在鋁中有較大固溶度，并隨著溫度的降低急劇減小。故鋁合金經(jīng)加熱到某一溫度淬火后，可以得到過(guò)飽和的鋁基固溶體。ü 這種過(guò)飽和鋁基固溶體放置在室溫或加熱到某一溫度時(shí)，其強(qiáng)度和硬度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增高，但塑性、韌性則降低，這個(gè)過(guò)程稱作時(shí)效。 鋁合金中的沉淀強(qiáng)化相v 鋁合金時(shí)效強(qiáng)化效果不僅與第二相的形狀、尺寸、數(shù)量和分別有關(guān)，而且最重要的取決于第二相的結(jié)構(gòu)和特性。沉淀強(qiáng)化相應(yīng)滿足以下基本條件：? 沉淀強(qiáng)化相是硬度高的質(zhì)點(diǎn)；? 沉淀相在鋁基固溶體中高溫下有較大的溶解度，隨溫度降低，其溶解度急劇減小，能析出較大體積分?jǐn)?shù)的沉淀相；? 在時(shí)效過(guò)程中，沉淀相具有一系列介穩(wěn)相，并且是彌散分布，與基體形成共格，在周圍基體中產(chǎn)生較大的共格應(yīng)變區(qū)。 ? 過(guò)剩相強(qiáng)化 當(dāng)鋁中加入的合金元素含量超過(guò)其極限溶解度時(shí)，淬火加熱時(shí)便有一部分不能溶入固溶體的第二相出現(xiàn)，稱之為過(guò)剩相。 鋁合金中過(guò)剩相多為硬而脆的金屬間化合物。它們?cè)诤辖鹬衅鹱璧K滑移和位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的作用，使強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性降低。 合金中過(guò)剩相的數(shù)量越多，其強(qiáng)化效果越好，但過(guò)剩相過(guò)多時(shí)，由于合金變脆而導(dǎo)致塑性急劇降低。 在二元鋁硅合金中，其主要強(qiáng)化手段是通過(guò)過(guò)剩相強(qiáng)化。在鋁硅合金中隨著硅含量增加，過(guò)剩相（硅晶體）的數(shù)量增多，合金的強(qiáng)度、硬度相應(yīng)提高。供應(yīng)優(yōu)質(zhì)鋁合金4A01 各種鋁合金牌號(hào) 
