智能手機外殼（金屬、玻璃、陶瓷材質(zhì)）加工場景中，工業(yè)高精度機器人、協(xié)作機器人承擔外殼 CNC 上下料、邊緣打磨、曲面拋光、噴砂、陽極氧化、噴涂、絲印任務(wù)，解決手機外殼輕薄精密、外觀要求極高、人工打磨易劃痕、效率低、污染大的痛點。手機外殼厚度 0.5-1mm，曲面復(fù)雜、外觀光潔度要求極高，人工打磨邊緣、曲面易出現(xiàn)劃痕、崩邊、拋光不均，人工噴砂、噴涂易出現(xiàn)色差、顆粒、漏噴，人工絲印位置偏差、模糊，且加工過程粉塵、化學(xué)藥劑污染嚴重，危害人體健康。龍恩手機外殼機器人搭載高精度機械臂（定位精度 ±0.005mm）、柔性打磨拋光頭、噴砂噴槍、靜電噴涂系統(tǒng)、視覺絲印定位系統(tǒng)，可精確完成外殼 CNC 上下料、邊緣打磨、曲面拋光（光潔度達 Ra0.4）、噴砂、陽極氧化、噴涂、絲印等工序，無劃痕、無崩邊、外觀均勻美觀。協(xié)作機器人快速換線適配不同機型，生產(chǎn)效率較人工提升 7 倍以上，同時隔絕粉塵、化學(xué)藥劑危害，保障手機外殼精密外觀質(zhì)量。氣密性檢測輔助機器人固定待測工件配合測漏設(shè)備，精細輔助完成密封產(chǎn)品壓力測試，篩選漏氣零部件。面粉碼垛機器人源頭工廠

石墨電極（煉鋼電弧爐用、電解鋁用）加工場景中，工業(yè)機器人承擔石墨電極毛坯搬運、車削、銑削、鉆孔、打磨、端面加工、檢測任務(wù)，解決石墨電極材質(zhì)脆、粉塵大、加工精度要求高、人工加工效率低、污染嚴重的痛點。石墨電極質(zhì)地脆、易碎裂，加工過程產(chǎn)生大量石墨粉塵，人工搬運、加工易導(dǎo)致電極破損、粉塵吸入危害呼吸系統(tǒng)，人工車削、銑削精度差，易出現(xiàn)尺寸偏差、表面粗糙，影響電極導(dǎo)電性能與使用壽命。龍恩石墨電極機器人搭載真空吸盤、強度高機械臂、數(shù)控加工頭、打磨工具與粉塵收集系統(tǒng)，可精確完成石墨電極毛坯搬運、車削、銑削、鉆孔、打磨、端面加工、尺寸檢測等工序，加工精度達 ±0.3mm，表面光潔度達標。機器人可 24 小時不間斷作業(yè)，石墨電極加工效率較人工提升 5 倍以上，同時配合粉塵收集系統(tǒng)實現(xiàn)環(huán)保作業(yè)，替代人工粉塵、易碎品搬運加工，降低破損率與工傷風(fēng)險。面粉碼垛機器人源頭工廠立體庫堆垛機器人穿梭貨架之間存取貨物，配合倉儲系統(tǒng)更新庫存，實現(xiàn)原料與成品無人化倉儲管理。

光伏行業(yè)（太陽能電池板、光伏組件）制造場景中，工業(yè)機器人（搬運機器人、焊接機器人、檢測機器人）承擔電池片分揀、串焊、層壓、邊框安裝、EL 檢測等全流程任務(wù)，適配光伏行業(yè)高精度、高效率、潔凈生產(chǎn)的需求。光伏電池片薄脆、易碎裂，人工分揀、串焊易導(dǎo)致電池片破損、隱裂，人工焊接電池片串精度差，易出現(xiàn)虛焊、漏焊，影響光伏組件發(fā)電效率與使用壽命，且光伏生產(chǎn)車間需保持潔凈，人工操作易帶入灰塵，污染電池片表面。龍恩光伏機器人搭載真空吸盤、視覺定位系統(tǒng)、高精度焊接頭，可輕柔抓取電池片，精確分揀分類，串焊定位精度達 ±0.03mm，焊接溫度、時間精確控制，杜絕虛焊、漏焊、隱裂問題。機器人可完成電池片串焊、組件層壓、邊框安裝、EL 缺陷檢測全流程自動化作業(yè)，生產(chǎn)效率較人工提升 8 倍以上，電池片破損率降至 0.1% 以下，組件發(fā)電效率一致性提升，同時保障生產(chǎn)車間潔凈度，支撐光伏行業(yè)大規(guī)模、低成本、高質(zhì)量生產(chǎn)。

智能除塵清潔功能搭載清潔工裝與視覺系統(tǒng)的機器人，具備自動化智能除塵清潔功能，可完成工件表面、設(shè)備表面、車間工位的精細化清潔作業(yè)。機器人可精細識別工件表面粉塵、碎屑、殘留雜質(zhì)，通過吹氣、吸塵、擦拭等多種方式完成清潔工作，重點清理工件縫隙、邊角、凹槽等人工難以清潔的死角位置。龍恩在清潔力度均勻、覆蓋面廣，不會對工件表面造成劃痕、損傷，完美適配精密電子元件、光學(xué)配件、精密模具等高精度產(chǎn)品的清潔需求。同時，機器人可按照預(yù)設(shè)路線定時完成車間設(shè)備、工位區(qū)域的清潔工作，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，減少粉塵雜質(zhì)對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，助力無塵化、標準化生產(chǎn)。產(chǎn)能與品質(zhì)同步提升后企業(yè)可承接更多訂單，優(yōu)化訂單合作結(jié)構(gòu)，進一步拓寬企業(yè)盈利空間。

機器人沖壓連線功能與沖壓機、剪板機、模具聯(lián)動，實現(xiàn)金屬板材自動上料、沖壓、翻轉(zhuǎn)、下料、轉(zhuǎn)運的全流程自動化，適用于汽車鈑金、家電外殼、五金配件、電子配件等沖壓加工行業(yè)。在汽車鈑金沖壓場景，龍恩多臺機器人組成沖壓連線，完成車身覆蓋件的多道沖壓工序，沖壓節(jié)拍可達每分鐘 15 次，定位精確、無碰撞、無工件變形，替代人工在高噪音、高夾傷風(fēng)險的沖壓車間作業(yè)；在家電行業(yè)，龍恩機器人完成冰箱、空調(diào)、電飯煲金屬外殼的連續(xù)沖壓，保證沖壓件尺寸一致、無瑕疵。沖壓連線機器人可實現(xiàn)多臺沖壓機協(xié)同作業(yè)，形成自動化沖壓生產(chǎn)線，提升沖壓效率與設(shè)備利用率，降低沖壓事故發(fā)生率，是重型沖壓加工場景的重要自動化設(shè)備。負責機械零件自動清洗，解決人工清洗不徹底、廢水污染的問題。面粉碼垛機器人源頭工廠

輕工紡織行業(yè)機器人適配布料裁剪成品分揀工作，適配大批量快節(jié)奏生產(chǎn)，助力企業(yè)搶占市場出貨先機。面粉碼垛機器人源頭工廠

冶金鑄造（鋼鐵鑄造、有色金屬鑄造）場景中，工業(yè)耐高溫機器人、防爆機器人承擔高溫熔融金屬搬運、澆鑄、脫模、鑄件清理、打磨任務(wù)，解決冶金鑄造高溫、粉塵、熔融金屬飛濺、高危作業(yè)多的痛點。冶金鑄造車間溫度高達 50-80℃，熔融金屬溫度達 1500℃以上，人工搬運、澆鑄易被高溫金屬燙傷、灼傷，熔融金屬飛濺易引發(fā)火災(zāi)，人工脫模、清理鑄件勞動強度大、粉塵污染嚴重，安全風(fēng)險極高。龍恩冶金鑄造機器人采用耐高溫外殼、隔熱防護、防爆設(shè)計與強度高機械臂，可在高溫、粉塵、熔融金屬飛濺環(huán)境下穩(wěn)定作業(yè)，搭載耐高溫夾爪、澆鑄機構(gòu)、脫模工具與打磨頭，精確完成熔融金屬搬運、澆鑄、鑄件脫模、表面清理、毛刺打磨等工序，動作精確、穩(wěn)定可靠。機器人可 24 小時不間斷作業(yè)，冶金鑄造效率較人工提升 3 倍以上，同時替代人工高溫、熔融金屬、粉塵高危作業(yè)，杜絕燙傷、火災(zāi)、等安全事故，保障冶金鑄造生產(chǎn)安全與效率。面粉碼垛機器人源頭工廠

江西龍恩智能裝備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在江西省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，江西龍恩智能裝備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！