耐火材料燒制前后道轉(zhuǎn)運依靠耐高溫碼垛機器人，龍恩智能適配窯爐周邊高溫工況，定制隔熱防護型工業(yè)機器人，解決耐火件高溫轉(zhuǎn)運難題。剛出窯爐的耐火磚、異形耐火構(gòu)件表面溫度極高，人工近距離轉(zhuǎn)運極易燙傷，高溫環(huán)境人員在崗時間受限，轉(zhuǎn)運效率偏低，磕碰造成耐火件崩邊破損，良品損耗居高不下。加裝隔熱防護外殼的特種機器人可在窯口高溫環(huán)境持續(xù)作業(yè)，耐磨耐高溫夾爪平穩(wěn)抓取耐火制品，有序碼放到轉(zhuǎn)運托盤，自動對接窯車與倉儲貨架，晝夜不間斷完成進出窯轉(zhuǎn)運工作。龍恩智能根據(jù)耐火件重量差異選配不同負載機型，輕型磚件、重型預(yù)制耐火塊分機型適配，配套托盤自動供給系統(tǒng)，省去人工擺放托盤步驟。幫助耐火材料廠減少高溫工位用工，降低成品轉(zhuǎn)運破損率，配合窯爐不間斷連續(xù)燒制，大幅提升窯爐周轉(zhuǎn)利用率，壓縮單件燒制生產(chǎn)成本。嚴格按照既定標準完成重復(fù)工序，保證每批次產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一穩(wěn)定，徹底改善人工生產(chǎn)品質(zhì)參差不齊的現(xiàn)狀。不銹鋼餐具打磨機器人配送發(fā)貨

機器人離線編程與仿真，是工業(yè)機器人高效應(yīng)用的重要支撐技術(shù)，通過計算機軟件對機器人的作業(yè)路徑和程序進行離線編程和仿真驗證，降低了機器人的現(xiàn)場調(diào)試時間和成本。傳統(tǒng)的機器人編程需要在生產(chǎn)現(xiàn)場進行，需要停機調(diào)試，影響生產(chǎn)線的正常運行，且編程效率低。龍恩機器人的離線編程軟件可以在計算機上構(gòu)建虛擬的生產(chǎn)環(huán)境和機器人模型，操作人員可以通過圖形化界面規(guī)劃機器人的作業(yè)路徑，編寫控制程序，并進行仿真驗證，檢查機器人的動作是否存在碰撞、軌跡是否合理等問題。仿真驗證通過后，再將程序下載到機器人控制器中，機器人即可按照程序完成作業(yè)。以汽車焊接生產(chǎn)線調(diào)試為例，通過離線編程與仿真技術(shù)，可以在計算機上完成焊接機器人的路徑規(guī)劃和程序編寫，現(xiàn)場調(diào)試時間縮短了 60% 以上，大幅提升了生產(chǎn)線的投產(chǎn)速度。此外，離線編程與仿真技術(shù)還可以用于機器人程序的優(yōu)化和升級，進一步提升機器人的作業(yè)效率和精度。手機殼噴涂機器人視覺系統(tǒng)工廠機器人可短時間切換作業(yè)模式，適配不同產(chǎn)品型號，減少產(chǎn)線換型時間。

智能工廠低溫倉儲配套冷鏈分揀機器人，在零下低溫環(huán)境穩(wěn)定分揀食品、醫(yī)藥貨品，耐低溫機身設(shè)計適配冷庫極端工況，不用人員頻繁進入低溫冷庫作業(yè)受傷。龍恩智能耐低溫定制機器人適配零下數(shù)十度冷庫環(huán)境，潤滑油、電子元器件經(jīng)過低溫優(yōu)化，長時間低溫連續(xù)運轉(zhuǎn)不卡頓。傳統(tǒng)人工冷庫分揀進出冷熱交替易生病，低溫環(huán)境人工效率大幅下滑，機器人全天在冷庫自主分揀碼垛，貨品按照訂單自動出庫裝車，減少冷庫值守用工。冷鏈倉儲自動化落地后貨品周轉(zhuǎn)效率提升，生鮮、醫(yī)藥產(chǎn)品出庫速度加快，縮短常溫中轉(zhuǎn)時長，降低貨品變質(zhì)損耗率，優(yōu)化冷鏈配套工廠運營成本。

鋼結(jié)構(gòu)型材加工依靠激光切割單獨機器人提質(zhì)增效，龍恩智能依托 3D 視覺定位掃描技術(shù)，解決異形型鋼來料雜亂無法精細切割的行業(yè)普遍痛點。角鋼、槽鋼、異型鋼結(jié)構(gòu)型材進廠后擺放雜亂無章，人工劃線定位費時費力，切割尺寸偏差導(dǎo)致后續(xù)現(xiàn)場拼裝錯位，廢料占比居高不下，大件型鋼人工轉(zhuǎn)運切割安全系數(shù)偏低，容易出現(xiàn)磕碰工傷。激光切割機器人搭載 3D 掃描相機，自動掃描散亂堆放的型材輪廓，智能規(guī)劃較好切割排版，盡可能利用原材料，機械臂自主抓取型材送至切割工位，依照圖紙完成開孔、裁斷全工序。龍恩智能移動式切割機器人可沿型材長度方向移動作業(yè)，超長型鋼不用分段挪動加工，圖紙導(dǎo)入系統(tǒng)即可自動生成切割程序，新款型材投產(chǎn)無需人工重新編程，降低鋼結(jié)構(gòu)加工廠原料損耗與人工劃線成本，提升型材切割精度，加快鋼結(jié)構(gòu)項目來料加工交付效率。智能工廠機器人 24 小時連續(xù)作業(yè)，短時間內(nèi)提升產(chǎn)能并確保產(chǎn)出穩(wěn)定。

光伏邊框鋁合金型材切割、沖孔、組角是組件配套主要工序，單條產(chǎn)線需要適配多種尺寸邊框，智能工廠依靠柔性機器人實現(xiàn)多規(guī)格邊框不間斷混線生產(chǎn)，適配光伏組件快速迭代需求。龍恩智能桁架上料機器人整捆鋁型材自動分料送料，視覺定位沖孔點位，尺寸變更一鍵調(diào)取程序不用停機改工裝。傳統(tǒng)光伏邊框換款調(diào)試耗時久，光伏行業(yè)訂單隨項目變化規(guī)格頻繁，剛性產(chǎn)線很難快速響應(yīng)，機器人柔性產(chǎn)線收到新訂單瞬時切換生產(chǎn)規(guī)格，小批量項目也能高效投產(chǎn)。組角工序機械臂精細壓合邊角，邊框縫隙均勻達標，不良品自動剔除，幫助光伏配件加工廠緊跟新能源裝機熱潮，持續(xù)擴充配套產(chǎn)能。柔性機器人短時間切換工序，適配多品種混線生產(chǎn)，能提升綜合產(chǎn)能。搬運機器人源頭工廠

原料拆垛機器人自動拆解整垛原料并分送至產(chǎn)線，省去人工拆垛繁重勞作，加快原料上線投產(chǎn)的流轉(zhuǎn)速度。不銹鋼餐具打磨機器人配送發(fā)貨

倉儲搬運類 AGV 機器人是智能工廠廠內(nèi)物流鏈路的主要組成部分，打通原料入庫、工位送料、成品出庫全流程自動化環(huán)節(jié)，龍恩智能結(jié)合不同廠區(qū)的空間布局，定制適配場地尺寸的 AGV 機器人調(diào)度系統(tǒng)。傳統(tǒng)工廠依靠人工叉車轉(zhuǎn)運物料，容易出現(xiàn)物料磕碰、配送滯后、庫位錯亂等問題，智能 AGV 搭載激光導(dǎo)航與環(huán)境感知裝置，精細識別廠區(qū)地面標識與障礙物，自主規(guī)劃比較好轉(zhuǎn)運路線，系統(tǒng)后臺可集中調(diào)控全廠區(qū)數(shù)十臺搬運機器人的行進次序，各方位銜接倉庫與各個生產(chǎn)車間的物料供需。工作人員只需在終端錄入領(lǐng)料清單，機器人便可自主確定取料庫位，短時間內(nèi)完成跨區(qū)域物料輸送任務(wù)，能適配重載原料與小型零配件兩類貨品轉(zhuǎn)運，確保車間工位原料補給不間斷，杜絕因缺料停工的情況發(fā)生。不管是大型整裝制造園區(qū)還是中小型緊湊型生產(chǎn)廠房，這套智能倉儲搬運方案均可按需調(diào)整配置，持續(xù)優(yōu)化廠區(qū)物流周轉(zhuǎn)效率，降低人工轉(zhuǎn)運產(chǎn)生的物料損耗與用工成本。不銹鋼餐具打磨機器人配送發(fā)貨

江西龍恩智能裝備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在江西省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，江西龍恩智能裝備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！