多效蒸發(fā)器是一種廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品及環(huán)保等領(lǐng)域的工業(yè)設(shè)備，其原理是通過(guò)多個(gè)單效蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行，重復(fù)利用二次蒸汽的汽化和冷凝，***減少生蒸汽消耗量，從而提高蒸發(fā)裝置的經(jīng)濟(jì)性。多效蒸發(fā)系統(tǒng)由多個(gè)蒸發(fā)器連接組成，根據(jù)聯(lián)接形式的不同可分為順流式、逆流式和并流式，其工藝流程有順流、逆流、并流、平流四種形式。多效蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶且是非熱敏性物料的場(chǎng)合，目前已廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品及環(huán)保等領(lǐng)域 [1]。液體進(jìn)料首先在效中被加熱，形成蒸汽。連云港品牌多效蒸發(fā)器廠家供應(yīng)

多效真空蒸發(fā)是一種通過(guò)串聯(lián)兩個(gè)或更多蒸發(fā)罐實(shí)現(xiàn)熱能梯級(jí)利用的蒸發(fā)工藝，其**原理是將前一效產(chǎn)生的二次蒸汽作為后一效的熱源，從而顯著提高熱能利用率。通常效數(shù)越多，蒸汽消耗量越低，但效數(shù)增加也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備投資成本上升，實(shí)際應(yīng)用中需平衡節(jié)能效果與經(jīng)濟(jì)效益 [1-2]。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于真空制鹽領(lǐng)域，并延伸至制藥、化工、食品等行業(yè)的物料濃縮工藝 [2]。通過(guò)串聯(lián)兩個(gè)及以上蒸發(fā)罐，使前一效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽成為后一效的加熱源，形成熱能逐級(jí)利用體系。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，首效通入初始加熱蒸汽，后續(xù)各效利用前效蒸汽余熱，通過(guò)逐級(jí)降低操作壓力實(shí)現(xiàn)料液沸點(diǎn)的同步下降，使蒸汽熱量得以循環(huán)回收。工藝過(guò)程中，二次蒸汽攜帶的熱能利用率隨著效數(shù)增加而提高，典型五效系統(tǒng)較單效可減少約80%蒸汽用量 [1-2]。蘇州標(biāo)準(zhǔn)多效蒸發(fā)器性能殼管式蒸發(fā)器：多用于工業(yè)應(yīng)用，適合處理大流量的液體。

從理論上講，過(guò)多的蒸發(fā)校數(shù)，是很難對(duì)其進(jìn)行操作的。相對(duì)而言，多效蒸發(fā)中的***效蒸汽加熱溫度是受限制的，其冷凝器的操作也受到一定的限制，多效蒸發(fā)理論也是會(huì)受到限制的。在一定的操作環(huán)境與操作條件下，校數(shù)在增多時(shí)，其溫度之間存在的差異也就越來(lái)越大，是成正比的關(guān)系，因此有效溫度差在逐步減小，形成了反比。當(dāng)校數(shù)過(guò)多時(shí)，有效溫度差減小，分配到各效之間的溫度不足以保證液體正常的沸騰，使蒸發(fā)操作的難度進(jìn)一步增加。校數(shù)的多少要看蒸發(fā)物料的屬性，或者說(shuō)是特性，例如電解質(zhì)溶液，由于其沸點(diǎn)升高速度快，采用二效或者三效就足夠了，非電解質(zhì)溶液等沸點(diǎn)升高較慢的物料，需要采取四效到六效之間。

3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。4、蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)**降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。5、設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。濃縮后的液體從一個(gè)效中排出，而未凝結(jié)的蒸汽則被冷凝并排出。

工業(yè)上必須對(duì)操作費(fèi)和設(shè)備費(fèi)作出權(quán)衡，以決定**合理的效數(shù)。**常用的為2～3效，**多為6效。 [2]多效蒸發(fā)中***效加入加熱蒸汽，從***效產(chǎn)生的二次蒸汽作為第二效的加熱蒸汽，而第二效的加熱室卻相當(dāng)于***效的冷凝器，從第二效產(chǎn)生的二次蒸汽又作為第三效的加熱蒸汽，如此串聯(lián)多個(gè)蒸發(fā)器，就組成了多效蒸發(fā)。由于多效操作中蒸發(fā)室的操作壓力是逐效降低的，故在生產(chǎn)中的多效蒸發(fā)器的末效帶與真空裝置連接。各效的加熱蒸汽溫度和溶液的沸點(diǎn)也是依次降低的，而完成液的濃度是逐效增加的。***一效的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，用水冷卻冷凝成水而移除。通過(guò)蒸汽熱能重復(fù)利用，大幅降低能耗，運(yùn)行成本減少。天寧區(qū)新型多效蒸發(fā)器費(fèi)用

實(shí)現(xiàn)溶液和蒸汽的循環(huán)輸送。連云港品牌多效蒸發(fā)器廠家供應(yīng)

多效蒸發(fā)需要計(jì)算的內(nèi)容有：各效蒸發(fā)水量、加熱蒸汽消耗量及傳熱面積。由于多效蒸發(fā)的效數(shù)多，計(jì)算中未知數(shù)量也多，所以計(jì)算遠(yuǎn)較單效蒸發(fā)復(fù)雜。因此2015年已采用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算。但基本依據(jù)和原理仍然是物料衡算、熱量衡算及傳熱速率方程。由于計(jì)算中出現(xiàn)未知參數(shù)，因此計(jì)算時(shí)常采用試差法，其步驟如下。(1)根據(jù)物料衡算求出總蒸發(fā)量。(2)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定各效蒸發(fā)量，再估算各效溶液濃度，通常各效蒸發(fā)量可按各效蒸發(fā)量相等的原則設(shè)定，即連云港品牌多效蒸發(fā)器廠家供應(yīng)

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