導(dǎo)電、導(dǎo)熱粘合劑是指能起導(dǎo)電作用或（和）導(dǎo)熱作用的粘合劑 [1]。導(dǎo)電膠是一種固化后具有一定導(dǎo)電性能的膠黏劑，通過基體樹脂的粘接作用把導(dǎo)電粒子結(jié)合在一起形成導(dǎo)電通路 [9] [13]；導(dǎo)熱膠是一種含有導(dǎo)熱填充劑的膠粘材料，用于填充接觸面間縫隙傳遞熱量 [7]。按導(dǎo)電方向可分為各向同性導(dǎo)電膠和各向異性導(dǎo)電膠；常用基體樹脂包括環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅、聚氨酯等體系 [7-9]。其廣泛應(yīng)用于微電子封裝、印刷電路板、顯示技術(shù)、新能源與汽車電子，以及消費(fèi)電子、汽車電子、工業(yè)設(shè)備、5G與數(shù)據(jù)中心等散熱場景 [13]。銅：具有極高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，用于電纜、散熱器等。太倉質(zhì)量導(dǎo)電導(dǎo)熱材料批量定制

7 導(dǎo)熱絕緣灌封膠導(dǎo)熱絕緣灌封膠適用于對散熱性要求高的電子元器件的灌封。該膠固化后導(dǎo)熱性能好，絕緣性優(yōu)，電氣性能優(yōu)異，粘接性好，表面光澤性好。二、導(dǎo)熱絕緣彈性橡膠導(dǎo)熱絕緣彈性橡膠采用硅橡膠基材，氮化硼、氧化鋁等陶瓷顆粒為填充劑，導(dǎo)熱效果非常好。同等條件下，熱阻抗要小于其它導(dǎo)熱材料。具有柔軟，干凈，無污染和放射性，高絕緣性的特點(diǎn)，玻璃纖維加固提供了良好的機(jī)械性能，能夠防刺穿、抗剪切、抗撕裂，可帶導(dǎo)熱壓敏背膠。導(dǎo)熱橡膠的導(dǎo)熱性能不僅和導(dǎo)熱材料的厚度有關(guān)，還和導(dǎo)熱材料的使用面積有關(guān)。太倉質(zhì)量導(dǎo)電導(dǎo)熱材料批量定制如金、鎢等也具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，但成本較高，應(yīng)用相對有限。

第一步：用不脫毛棉布檫干凈器件表面。第二步：用浸過工業(yè)清潔劑的棉布檫干凈器件表面，去油污；另外安裝過程不要再接觸清潔表面。第三步：撕下其中一面背膠上的保護(hù)膜，手指不要觸及膠面。第四步：將其貼在器件表面，從粘接面積中心向四周用力輕壓五秒，保證雙背面膠帶與散熱器件表面完全100%接觸。第五步：撕掉另一面背膠上的保護(hù)膜按第三、四步同樣方法，使雙背面膠帶與芯片粘界牢固。六、柔性導(dǎo)熱墊柔性導(dǎo)熱墊是一種有厚度的的導(dǎo)熱襯墊,使用的基材基本上是硅橡膠和發(fā)泡橡膠，硅橡膠的特點(diǎn)是彈性好，發(fā)泡橡膠的特點(diǎn)是形變范圍大，導(dǎo)熱效果好，耐壓等級(jí)更高。

導(dǎo)熱塑膠的**終性能受多種因素影響，包括聚合物基體材料的種類和特性、導(dǎo)熱填料的種類、形狀、含量以及填料與基體材料界面的結(jié)合特性等 [13]。填充型導(dǎo)熱塑料是通過在聚合物基體中添加高導(dǎo)熱填料復(fù)合而成 [13]，常用的復(fù)合方法包括溶液混合法、熔融共混法、原位聚合法、乳液混合法、層層自組裝技術(shù)等 [14]。本征型導(dǎo)熱聚合物通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與有序化加工提升熱導(dǎo)率，主要方法包括力學(xué)拉伸、靜電紡絲、電場調(diào)控、模板輔助定向聚合、反應(yīng)性液晶分子自組裝與外場誘導(dǎo)以及溶膠-凝膠-薄膜轉(zhuǎn)變與熱退火結(jié)合等新策略 [8-9]。銀也具有良好的導(dǎo)熱性，熱導(dǎo)率高達(dá)429W/m·K。

（5）啟動(dòng)系統(tǒng)簡化當(dāng)外殼為鋁合金時(shí)，因其導(dǎo)電性，內(nèi)部需采用隔離啟動(dòng)系統(tǒng)。塑料本身絕緣，用作散熱系統(tǒng)時(shí)可采用非隔離啟動(dòng)系統(tǒng)。非隔離系統(tǒng)成本較低且體積較小，有助于降低成本和節(jié)省空間 [2]。（6）降低系統(tǒng)成本以單位質(zhì)量計(jì)，導(dǎo)熱塑料價(jià)格高于鋁，但系統(tǒng)成本持平或較低，且生產(chǎn)數(shù)量越大，塑料的成本優(yōu)勢越明顯。塑料導(dǎo)熱材料的發(fā)展尚處初級(jí)階段，未來價(jià)格可能隨產(chǎn)業(yè)發(fā)展和產(chǎn)量增加而下降，而鋁作為有色金屬價(jià)格***下降的可能性較小。實(shí)際應(yīng)用案例表明，采用高導(dǎo)熱塑料替代鋁制散熱器，可實(shí)現(xiàn)降本約20%以上、降重約30%以上的效果 [7]，綜合系統(tǒng)成本具備優(yōu)勢 [6]。塑料降低成本主要體現(xiàn)在加工費(fèi)用方面 [2]。導(dǎo)電性僅次于銀，且成本相對較低，因此應(yīng)用廣。相城區(qū)挑選導(dǎo)電導(dǎo)熱材料價(jià)格

將導(dǎo)電顆粒（如玻璃鍍銀、鋁鍍銀等）均勻分布在硅橡膠中制成。太倉質(zhì)量導(dǎo)電導(dǎo)熱材料批量定制

PA基材：預(yù)干燥：100~120°C，2~4小時(shí)（濕度應(yīng)小于0.2%） [12]。模具溫度：75~95°C [12]。背壓：1~3MPa料筒溫度：射嘴溫度270C（推薦），前段260C（推薦），中段250C（推薦），后段240C（推薦）。熔化溫度：260~280°C [12]。[1]導(dǎo)熱塑料注塑工藝可一次成型，無需二次加工，生產(chǎn)效率高，且能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) [2]。由于高導(dǎo)熱填料（如石墨纖維、陶瓷顆粒）的加入，導(dǎo)熱塑料在加工時(shí)可能對設(shè)備（如螺桿、澆口）產(chǎn)生較大磨損。建議采用低壓縮比螺桿，并避免使用小澆口和止逆環(huán)，以盡量減少剪切 [8]。太倉質(zhì)量導(dǎo)電導(dǎo)熱材料批量定制

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