丙烯酸酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂三種材料全方面對比分析(三)
丙烯酸酯
丙烯酸酯:acrylic ester 或 acrylate丙烯酸及其同系物的酯類的總稱,化學(xué)式為C4H5OOR。
丙烯酸酯膠黏劑:是以各種丙烯酸酯為基料,經(jīng)化學(xué)反應(yīng)制作而成,擁有色澤清淺,耐水、耐環(huán)境侵蝕、抗變色性好性能便于調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。
丙烯酸酯膠黏劑發(fā)展史
20世紀(jì)50年代EASTMAN公司發(fā)明了***代丙烯酸酯膠粘劑,以過氧化苯甲酰/芳香胺為氧化還原體系,在單體與彈性體之間不發(fā)生接枝反應(yīng),其主要缺點(diǎn)是性脆。
1975年由美國杜邦公司發(fā)明第2代丙烯酸酯膠粘劑,也稱為改性丙烯酸酯膠粘劑,新的氧化還原體系以過氧化氫型的過氧化物為引發(fā)劑, DuPont 808醛胺縮合物為促進(jìn)劑。單體與彈性體之間發(fā)生接枝反應(yīng),形成韌性固化物,剝離強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度都有明顯提高。
1968年德國拜爾公司首先開發(fā)成功光固化涂料,在此基礎(chǔ)上歐洲開發(fā)了UV固化膠粘劑,即第三代丙烯酸酯膠黏劑,具有固化速度快、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。此后,丙烯酸膠黏劑在20世紀(jì)70~80年代逐步實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
目前,第1代丙烯酸酯膠已經(jīng)很少應(yīng)用,基本被第2代丙烯酸酯膠所代替,而第3代丙烯酸酯膠(UV膠)應(yīng)用領(lǐng)域與第2代丙烯酸酯膠的差別較大,而且形成了相對**的體系。
丙烯酸酯膠黏劑分類
(1)按代分類。
(2)按涂布方式分類:底涂型丙烯酸酯膠粘劑,由主劑和底涂劑組成,主劑含有單體、彈性體、引發(fā)劑等成分,底涂劑為促進(jìn)劑。使用時(shí)將主劑和底涂劑分別涂在2個(gè)被粘物表面,疊合后固化;雙主劑型丙烯酸酯膠粘劑,一個(gè)主劑由單體、彈性體、引發(fā)劑等成分組成,另一個(gè)主劑由單體、彈性體、促進(jìn)劑等成分組成。使用時(shí)2個(gè)主劑按比例混合均勻后涂膠,也可將2個(gè)主劑分別涂在2個(gè)被粘物表面,通常雙主劑的質(zhì)量比為1∶1;微膠囊型丙烯酸酯膠粘劑:將引發(fā)劑或促進(jìn)劑包覆在微膠囊中,分散在由單體、彈性體、促進(jìn)劑或引發(fā)劑組成的主劑中,使用時(shí)在外力作用下使微膠囊破裂而引發(fā)聚合反應(yīng)。
(3)丙烯酸酯膠粘劑還可以根據(jù)其性能、應(yīng)用領(lǐng)域的不同進(jìn)行分類。例如按性能可分為通用型、結(jié)構(gòu)型、耐水型、耐溫型等;按用途可分為建筑用膠、機(jī)電用膠、電子用膠、汽車用膠等。
丙烯酸酯膠黏劑特點(diǎn)
主要優(yōu)點(diǎn)
(1)室溫快速固化,一般為幾分鐘至幾十分鐘。
(2)可以低溫固化,甚至可以在0 ℃以下固化。
(3)適用于大多數(shù)金屬和非金屬材料的粘接。
(4)對于被粘接材料的表面處理要求不嚴(yán)格,甚至可以油面粘接。
(5)對雙組分的混合比例要求不嚴(yán)格。
(6)粘接強(qiáng)度高。
主要缺點(diǎn):
(1)單體的氣味和毒性問題。
(2)丙烯酸或甲基丙烯酸對產(chǎn)品的腐蝕性問題。
(3)固化速度快,不適合大面積粘接。
(4)固化反應(yīng)放熱激烈,不適合大間隙的粘接和灌封。
(5)耐熱、耐候性還不夠理想。
丙烯酸酯膠黏劑應(yīng)用
(1)交通行業(yè):汽車、大型卡車、游艇、機(jī)車制造中的結(jié)構(gòu)粘接以及飛機(jī)的結(jié)構(gòu)修補(bǔ),被粘材料以金屬、塑料為主,近年來玻璃鋼的粘接明顯增多。
(2)機(jī)電行業(yè):直流電機(jī)磁鋼與金屬的粘接,電梯轎廂不銹鋼與加強(qiáng)筋的粘接等。
(3)電聲行業(yè):揚(yáng)聲器的裝配是改性丙烯酸酯膠**主要的應(yīng)用領(lǐng)域。
(4)建筑行業(yè):建筑物加固和結(jié)構(gòu)改造的鋼筋錨固,玻璃及金屬幕墻后加埋件的安裝,地鐵、輕軌道釘?shù)腻^固。