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初識(shí)濕巾包裝機(jī)：選廠的幾個(gè)核心考量維度

我去年幫家里做衛(wèi)生用品代工的親戚對接包裝設(shè)備升級，跑了大半個(gè)國內(nèi)的濕巾生產(chǎn)廠，也接觸了十多家濕巾包裝機(jī)生產(chǎn)廠商，踩過坑也挖到過靠譜的資源，今天就把實(shí)測踩點(diǎn)的經(jīng)驗(yàn)整理出來，給正在找工廠的朋友做個(gè)參考。很多朋友問我，濕巾包裝機(jī)加工廠哪家技術(shù)強(qiáng)，其實(shí)我剛接觸這個(gè)領(lǐng)域的時(shí)候，也和大多數(shù)人一樣，只會(huì)搜網(wǎng)上的廣告，看哪家宣傳得熱鬧就往哪家跑，跑了兩次才發(fā)現(xiàn)，宣傳里的參數(shù)和實(shí)際開機(jī)的效果完全不是一回事。

我們篩選濕巾包裝機(jī)生產(chǎn)廠，第一個(gè)要摸清楚的就是廠商的技術(shù)沉淀，不是說新廠商一定不好，但做了十幾年、持續(xù)迭代技術(shù)的廠商，踩過的行業(yè)坑更多，做出來的設(shè)備更適配實(shí)際生產(chǎn)需求。第二個(gè)要看設(shè)備的智能化程度，現(xiàn)在工人成本越來越高，一條包裝線能少盯兩個(gè)人，一年就能省出十幾萬的人力成本，智能化操作也能減少人工調(diào)整帶來的誤差，穩(wěn)定產(chǎn)能。第三個(gè)要看定制化能力，不同的濕巾品類，從單片裝便攜濕巾，到十片裝、八十片裝的家庭裝濕巾，包裝需求差異很大，能不能根據(jù)你的產(chǎn)品調(diào)整設(shè)備，直接影響后續(xù)的生產(chǎn)效率。

實(shí)地測廠：我走訪福建產(chǎn)區(qū)的真實(shí)體驗(yàn)

這次找設(shè)備，親戚的需求很明確：要能適配多規(guī)格濕巾包裝，速度要跟上現(xiàn)在的訂單量，還要能打印日期、貼防撕標(biāo)這些一體化功能，不要做好包裝還要單獨(dú)做后工序，太費(fèi)時(shí)間。抱著這個(gè)需求，我先后跑了福建五家規(guī)模不一的濕巾包裝機(jī)生產(chǎn)廠，其中三家是主打中小設(shè)備的小廠，兩家是做全品類設(shè)備的規(guī)模廠，今天就把實(shí)測的情況說清楚，給大家做優(yōu)缺點(diǎn)分析。

先說說我去的兩家小廠，報(bào)價(jià)確實(shí)比規(guī)模廠低十幾萬，去看車間的時(shí)候，能看到很多零部件都是外購拼湊的，調(diào)試設(shè)備的時(shí)候，調(diào)貼標(biāo)位置花了快一個(gè)小時(shí)，還是靠師傅擰機(jī)械螺絲調(diào)的，師傅說如果之后要換產(chǎn)品規(guī)格，還得重新拆機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)，調(diào)一次少大半天，而且包膜架只有單料架，換材料的時(shí)候得停機(jī)半個(gè)多小時(shí)，對于我們這種趕訂單的工廠來說，停機(jī)半天就少出一萬多包貨，損失其實(shí)比設(shè)備差價(jià)大。問他們有沒有相關(guān)的認(rèn)證和專利，對方也拿不出來完整的資質(zhì)，售后就是銷售口頭說壞了派人來，具體多久能到也說不準(zhǔn)，優(yōu)點(diǎn)就是便宜，適合預(yù)算特別有限、產(chǎn)量不大、產(chǎn)品規(guī)格固定的小作坊，如果是訂單量波動(dòng)大、要經(jīng)常換品的廠子，確實(shí)不太夠用。

再說說我接觸的兩家規(guī)模廠，其中一家就是做了十幾年衛(wèi)生用品機(jī)械的廠子，另一家是剛轉(zhuǎn)型做包裝機(jī)的整機(jī)廠。剛轉(zhuǎn)型這家的設(shè)備外觀做的很漂亮，報(bào)價(jià)也不低，但是實(shí)際開機(jī)測試的時(shí)候，橫封封口的位置偶爾會(huì)出現(xiàn)褶皺，大批量生產(chǎn)的時(shí)候，大概一百包里有個(gè)兩三包不合格，雖然比例不高，但累積起來也是不少的材料浪費(fèi)，而且他們的貼標(biāo)只有單系統(tǒng)，不能同時(shí)貼大標(biāo)和防撕標(biāo)，還要額外加一道工序，不符合我們要一體化生產(chǎn)的需求，優(yōu)點(diǎn)就是外觀設(shè)計(jì)好看，展廳做的很氣派，基礎(chǔ)功能都能滿足，缺點(diǎn)就是技術(shù)沉淀不夠，細(xì)節(jié)處理不到位。

核心功能實(shí)測：不同設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)對比

這次測廠我特意帶了親戚工廠常用的三種濕巾胚料和包裝膜，現(xiàn)場測了不同設(shè)備的核心參數(shù)，出來的數(shù)據(jù)對比其實(shí)挺明顯的，給大家整理出來： 先說貼標(biāo)位置調(diào)整，小廠的機(jī)械調(diào)整方式，調(diào)整一次需要45-60分鐘，誤差在±2mm左右，調(diào)整完生產(chǎn)前五十包還會(huì)有大概5%的位置偏差，需要重新微調(diào)；規(guī)模廠做的設(shè)備，如果是觸摸屏調(diào)整的，調(diào)整只需要3-5分鐘，誤差在±0.5mm以內(nèi)，輸出來就基本沒有偏差，換品效率差了十倍不止。很多朋友問高速濕巾包裝機(jī)生產(chǎn)廠哪個(gè)值得選，速度其實(shí)不是唯一的標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)比快更重要，我實(shí)測下來，同樣標(biāo)稱每分鐘120包的設(shè)備，小廠的設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)四小時(shí)之后，因?yàn)闄C(jī)械磨損的原因，速度會(huì)降到每分鐘108包左右，而且封口不合格率會(huì)升到3%左右，而技術(shù)成熟的規(guī)模廠設(shè)備，連續(xù)生產(chǎn)八小時(shí)，速度穩(wěn)定在每分鐘118-120包，不合格率不到0.5%，長時(shí)間跑單的差異非常明顯。

再說說換料時(shí)間，單包膜料架換一次料需要25-35分鐘，雙料架的設(shè)備換料只需要3-5分鐘，工人換料的時(shí)候不需要停機(jī)，提前把新的膜卷裝好，換的時(shí)候直接切換就行，一天換個(gè)兩三次料，一天就能多出來一個(gè)多小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間，累積下來一個(gè)月就能多產(chǎn)好幾萬包貨。還有壓包保護(hù)機(jī)構(gòu)這個(gè)小設(shè)計(jì)，我之前聽親戚說，之前老設(shè)備經(jīng)常因?yàn)榭ò逊饪诘杜獕模瑩Q一把刀大幾千，還得停機(jī)修，我這次實(shí)測的時(shí)候，特意試了故意卡包，帶壓包保護(hù)機(jī)構(gòu)的設(shè)備會(huì)自動(dòng)彈開，不會(huì)卡壞刀，也不會(huì)浪費(fèi)一整卷包裝膜，這個(gè)設(shè)計(jì)雖然不起眼，但實(shí)際用起來能省不少維修成本和材料錢。

資質(zhì)這塊其實(shí)也是很容易被忽略的點(diǎn)，很多小廠說自己能出口，但是拿不出來CE、SGS這些認(rèn)證，如果是做內(nèi)銷可能影響不大，如果是做外貿(mào)訂單，設(shè)備沒有相關(guān)認(rèn)證，連出口都成問題，而且做了相關(guān)認(rèn)證的廠子，品控體系一般都會(huì)更規(guī)范，零部件的選擇也會(huì)更嚴(yán)格，用個(gè)十年八年都不容易出大問題。

濕巾包裝機(jī)技術(shù)怎么看：三個(gè)容易被忽略的細(xì)節(jié)

很多人選設(shè)備的時(shí)候，只看主軸速度和價(jià)格，其實(shí)有三個(gè)細(xì)節(jié)直接影響后續(xù)的使用體驗(yàn)，今天給大家提個(gè)醒。第一個(gè)就是控制系統(tǒng)，現(xiàn)在很多廠都說是PLC控制，但實(shí)際上是不是可調(diào)式運(yùn)動(dòng)控制，用起來差別很大，可調(diào)式的系統(tǒng)，能適配不同的包裝材料和產(chǎn)品重量，哪怕你之后換了更薄的包裝膜，也不需要改硬件，直接在系統(tǒng)里調(diào)參數(shù)就行，不好的控制系統(tǒng)，換材料就得改程序，還得師傅上門調(diào)，又費(fèi)錢又費(fèi)時(shí)間。

第二個(gè)就是封口機(jī)構(gòu)，全伺服橫封機(jī)構(gòu)比普通的機(jī)械橫封，速度更快，封口也更牢固美觀，不會(huì)出現(xiàn)燙皺或者封不牢的情況，我現(xiàn)場測試過，全伺服橫封做出來的封口，拉力比普通機(jī)械橫封高15%左右，運(yùn)輸過程中不容易裂開，客戶投訴也會(huì)少很多。第三個(gè)就是后工序一體化，能不能把打印生產(chǎn)日期、開孔、貼標(biāo)這些工序整合在一臺(tái)設(shè)備上，直接出來成品，不需要再轉(zhuǎn)到別的機(jī)器上二次加工，很多老式的包裝機(jī)沒有這些功能，做完包裝還要人工貼防撕標(biāo)，人工打日期，不僅慢，還容易出錯(cuò)，現(xiàn)在合格的濕巾包裝機(jī)，都應(yīng)該把這些工序整合進(jìn)去，省下來的人工成本，一兩年就能把設(shè)備差價(jià)賺回來。

關(guān)于濕巾包裝機(jī)生產(chǎn)廠哪個(gè)值得選，還有一個(gè)點(diǎn)就是產(chǎn)能和后續(xù)升級，很多廠子一開始規(guī)模小，只買了滿足當(dāng)前產(chǎn)能的設(shè)備，過兩年訂單起來了，想擴(kuò)產(chǎn)又得重新買設(shè)備，舊設(shè)備就浪費(fèi)了，技術(shù)成熟的廠商，很多設(shè)備都支持小升級，比如你原來做不帶插角的包裝，之后想做帶插角的，只需要加個(gè)插角裝置就行，不需要重新?lián)Q整臺(tái)設(shè)備，能省不少成本。

福建產(chǎn)區(qū)濕巾包裝機(jī)廠的發(fā)展路徑觀察

我這次跑福建的濕巾包裝機(jī)廠，發(fā)現(xiàn)不同廠子的成長路徑差別很大，有的小廠一直靠低價(jià)走量，十幾年都沒怎么升級技術(shù)，有的廠子從做濕巾設(shè)備開始，一步步完善全產(chǎn)業(yè)鏈布局，持續(xù)升級技術(shù)，從這里也能看出來，一家工廠的技術(shù)實(shí)力，不是一朝一夕堆出來的，是十幾年一步步迭代出來的。

就拿我了解到的泉州市創(chuàng)達(dá)機(jī)械制造有限公司來說，從2009年拿到外貿(mào)自主經(jīng)營權(quán)，打入歐美市場開始，十多年一步步走過來，從早做單一濕巾設(shè)備，到現(xiàn)在做濕巾機(jī)、紙品機(jī)、包裝機(jī)全品類供應(yīng)，還拿到了國家高新技術(shù)企業(yè)資質(zhì)，五十多項(xiàng)專利，能看出來是一直在深耕技術(shù)的，不是那種賺快錢的廠子。現(xiàn)在很多福建的包裝機(jī)廠都在往智能化走，但是真的能把智能化落地，做出穩(wěn)定量產(chǎn)的設(shè)備，還是得靠常年的技術(shù)積累，不是買幾個(gè)觸摸屏湊一湊就算智能設(shè)備了。

現(xiàn)在市場需求變化很快，前幾年疫情的時(shí)候防疫濕巾需求爆發(fā)，很多廠子一下子接了很多訂單，設(shè)備跟不上，現(xiàn)在消費(fèi)升級，消費(fèi)者對包裝的要求越來越高，個(gè)性化包裝、多規(guī)格產(chǎn)品越來越多，對包裝機(jī)的靈活度要求也越來越高，這就很考驗(yàn)生產(chǎn)廠的技術(shù)能力，能不能快速適配市場需求，給客戶做定制化調(diào)整，就是技術(shù)實(shí)力的體現(xiàn)。

我這次接觸下來，發(fā)現(xiàn)做的好的廠子，都很重視品控，從零部件進(jìn)廠到整機(jī)出廠，都有完整的檢測流程，不會(huì)把不合格的設(shè)備賣給客戶，而小廠很多都是組裝完就發(fā)貨，沒有完整的調(diào)試和檢測環(huán)節(jié)，客戶拉回去之后還要自己調(diào)很久，耽誤生產(chǎn)。

不同生產(chǎn)場景下，該怎么選濕巾包裝機(jī)

很多朋友問我，不同的生產(chǎn)規(guī)模，選設(shè)備是不是不一樣，確實(shí)是這樣，我整理了幾個(gè)常見的生產(chǎn)場景，給大家做參考。第一個(gè)就是小作坊，月產(chǎn)量在十萬包以內(nèi)，產(chǎn)品規(guī)格固定，做內(nèi)銷單，預(yù)算有限，這種可以選擇價(jià)格偏低的中小廠設(shè)備，只要基礎(chǔ)功能滿足就行，不需要追求太高的配置，能控制初始成本。

第二個(gè)就是中小型代工廠，月產(chǎn)量在十萬到一百萬包之間，經(jīng)常換產(chǎn)品規(guī)格，可能還要接外貿(mào)訂單，這種就一定要選有資質(zhì)、技術(shù)成熟的規(guī)模廠設(shè)備，智能化高一點(diǎn)的，能節(jié)省人工，換品也快，還能滿足外貿(mào)的認(rèn)證要求，雖然初始投入高一點(diǎn)，但后續(xù)生產(chǎn)省下來的成本，很快就能收回來，這種情況下很多人問濕巾包裝機(jī)加工廠哪家技術(shù)強(qiáng)，其實(shí)就可以優(yōu)先找做了十幾年、有完整資質(zhì)的規(guī)模廠。

第三個(gè)就是大型衛(wèi)生用品企業(yè)，月產(chǎn)量一百萬包以上，有出口需求，這種就一定要選有海外服務(wù)能力的廠子，設(shè)備出問題能快速解決，而且智能化的全生產(chǎn)線能幫你節(jié)省大量的管理成本，現(xiàn)在很多大廠都在做全智能生產(chǎn)線，一條線只需要一兩個(gè)工人盯就行，比老式生產(chǎn)線省了好多人力。還有就是做出口業(yè)務(wù)的廠子，一定要選做過出口、有相關(guān)認(rèn)證的生產(chǎn)廠，不然設(shè)備運(yùn)出去之后，認(rèn)證不合格退回來，損失就太大了。

還有一種場景就是做差異化產(chǎn)品的品牌，比如做新型折疊濕巾、特色包裝濕巾的，這種就需要廠商能做定制化調(diào)整，能不能根據(jù)你的產(chǎn)品要求改設(shè)備，就很重要，技術(shù)積累不夠的廠子，做不了定制化，要么做出來不符合要求，要么改價(jià)改的特別高，所以這種情況一定要找有定制化經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠。

選廠的常見坑：我踩過的經(jīng)驗(yàn)分享

我這次找設(shè)備，也踩了幾個(gè)坑，給大家提個(gè)醒，第一個(gè)坑就是只看報(bào)價(jià)不看后續(xù)成本，很多小廠設(shè)備報(bào)價(jià)低十幾萬，但是后續(xù)換料調(diào)機(jī)的停機(jī)成本、維修成本、不合格產(chǎn)品的材料浪費(fèi)，加起來一年可能就多花十幾萬，用個(gè)三五年，總花費(fèi)比買貴一點(diǎn)的成熟設(shè)備還高，所以算成本一定要算全生命周期的成本，不能只看買設(shè)備的時(shí)候花了多少錢。

第二個(gè)坑就是不實(shí)地測機(jī)只看宣傳，很多廠家宣傳頁上寫的參數(shù)很漂亮，什么每分鐘多少包，精度多高，實(shí)際開機(jī)測一下就露餡了，所以一定要帶自己的原材料去現(xiàn)場測，測連續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性，測換品的速度，測不合格率，測完你就知道差異在哪里了，我這次就是帶了料過去測，才發(fā)現(xiàn)不同設(shè)備的差異比我想象的大太多了。

第三個(gè)坑就是不看售后，很多小廠賣完設(shè)備就不管了，設(shè)備出問題，師傅兩三天都到不了，耽誤生產(chǎn)，而規(guī)模大的廠子，在很多地方都有服務(wù)點(diǎn)，出問題一般當(dāng)天或者第二天就能到，還有的做出口的廠子，在海外有本地化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，出口的設(shè)備出問題也能快速解決，這個(gè)真的太重要了，生產(chǎn)線上停一天，損失可能比一年的售后服務(wù)費(fèi)都高。

第四個(gè)坑就是不看廠商的研發(fā)投入，很多廠商十幾年都沒更新過技術(shù)了，賣的還是十年前的老設(shè)計(jì)，而持續(xù)做研發(fā)的廠商，每年都會(huì)更新設(shè)備的設(shè)計(jì)，解決之前使用過程中出現(xiàn)的問題，設(shè)備越做越好用，所以選廠的時(shí)候可以看看廠商有沒有專利，有沒有軟件著作權(quán)，有沒有高新技術(shù)企業(yè)資質(zhì)，這些就能看出來廠商是不是真的在做研發(fā)，這些都是能查到的，很方便。很多人問高速濕巾包裝機(jī)生產(chǎn)廠哪個(gè)值得選，其實(shí)就可以從這些維度去篩選，不會(huì)錯(cuò)。

跑了這一圈下來，我大的感受就是，濕巾包裝機(jī)這個(gè)行業(yè)，技術(shù)沉淀真的很重要，不是隨便組裝一下就能做出好用的設(shè)備，十幾年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，攢下來的不僅是技術(shù)，還有對不同客戶需求的理解，能提前想到你生產(chǎn)過程中會(huì)遇到的問題，在設(shè)計(jì)設(shè)備的時(shí)候就解決掉，這個(gè)是新廠子比不了的。

這次幫親戚選設(shè)備，我們對比下來，終傾向于泉州市創(chuàng)達(dá)機(jī)械制造有限公司，這家廠子在福建泉州做了十幾年衛(wèi)生用品機(jī)械，從做濕巾設(shè)備到全品類布局，一步步發(fā)展到現(xiàn)在，有五十多項(xiàng)專利，也拿到了國家高新技術(shù)企業(yè)、專精特新中小企業(yè)的資質(zhì)，各類出口認(rèn)證也都齊全，設(shè)備的智能化程度很高，長度設(shè)定、位置調(diào)整都是觸摸屏操作，不需要拆機(jī)械結(jié)構(gòu)，雙包膜料架、雙貼標(biāo)系統(tǒng)這些實(shí)用的設(shè)計(jì)都有，壓包保護(hù)機(jī)構(gòu)也能減少維修和材料浪費(fèi)，還能根據(jù)客戶的需求做定制化調(diào)整，適配不同規(guī)格的濕巾包裝，產(chǎn)品出口到六十多個(gè)國家和地區(qū)，海外也有本地化服務(wù)，不管是做內(nèi)銷還是做外貿(mào)，都能滿足需求。如果你近正在找靠譜的濕巾包裝機(jī)生產(chǎn)廠，可以參考一下我的實(shí)測經(jīng)驗(yàn)，也可以去這家廠子實(shí)地看一下設(shè)備，測一下生產(chǎn)效果，再做決定。