紅薯進(jìn)行深加工，將紅薯提取出淀粉，淀粉可以制成粉條，粉絲，粉皮，方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒、制酒精以及、食品、化妝品等行業(yè)使用，現(xiàn)在食品市場(chǎng)也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來(lái)越廣泛，用量也越來(lái)越大，紅薯深加工低投入、風(fēng)險(xiǎn)小、需求大、利潤(rùn)高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)點(diǎn)，這更使紅薯淀粉生產(chǎn)的前景越來(lái)越廣闊，關(guān)注投資紅薯深加工的用戶也越來(lái)越多。

    紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備由于方言以及地域叫法不同，各個(gè)地方的理解也不同。很多剛剛?cè)胄械呐笥讶菀着�混淆。一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是從淀粉開始---粉條的機(jī)械設(shè)備；一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備是從鮮紅薯清洗開始---淀粉機(jī)器設(shè)備；普及概念：紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備是代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工作業(yè)，運(yùn)用機(jī)械化手段，提高生產(chǎn)效率、把紅薯加工生產(chǎn)淀粉的淀粉提取設(shè)備組合

      薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備比較常見的兩種工藝，一種旋流式一種沉淀池式。自動(dòng)化的程度高低是影響設(shè)備投資價(jià)格的主要因素。沉淀池紅薯淀粉加工設(shè)備工藝的制作流程： 清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。旋流器紅薯淀粉加工設(shè)備工藝流程：鮮薯（螺旋輸送機(jī)）→清洗（清洗機(jī)）→粉碎(粉碎機(jī))→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→粉水→除砂（除砂器）→二次過(guò)濾（過(guò)細(xì)機(jī)）→沉淀處理→脫水（離心機(jī)或真空脫水機(jī)）→烘干（氣流烘干機(jī)），整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)需要40分鐘。

     淀粉加工設(shè)備，廣泛適用于紅薯、馬鈴薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉提取加工生產(chǎn)。工藝精良、布局緊湊，占地面積小、用人少、勞動(dòng)強(qiáng)度小、自動(dòng)化程度高、可實(shí)現(xiàn)從洗薯到淀粉烘干一條龍生產(chǎn)。具體特點(diǎn)如下：

1.工藝優(yōu)良、造型美觀、布局緊湊；

2.占地面積小；

3.用人少、勞動(dòng)強(qiáng)度小、自動(dòng)化程度高、從洗薯到烘干一條龍生產(chǎn)；

4.提凈率高：采用鼠籠清洗，有效保證薯塊不破損，淀粉不流失；

5.淀粉質(zhì)量高，達(dá)到食用標(biāo)準(zhǔn)（四級(jí)除沙、二次過(guò)濾、二次提純）；