；；條形鑄鐵平臺鑄造工藝的流程，清理?xiàng)l形鑄鐵平臺毛坯的過程，通過以下環(huán)節(jié)控制，使焊接條形鑄鐵平臺成為合格產(chǎn)品，要求每個(gè)過程相互配合，相互協(xié)調(diào)，只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提 高每個(gè)過程的質(zhì)量，才能保證條形鑄鐵平臺的質(zhì)量。

條形鑄鐵平臺毛坡經(jīng)過充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時(shí)間過短，會發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。條形鑄鐵平臺鑄件較大時(shí)可能會產(chǎn)生熱裂、條形鑄鐵平臺內(nèi)應(yīng)力較大，易造成變形而影響條形鑄鐵平臺鑄件外形尺寸。

要獲得表面光潔度好的條形鑄鐵平臺，小規(guī)格毛坯條形鑄鐵平臺可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大規(guī)格條形鑄鐵平臺毛坡進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子。條形鑄鐵平臺非加工表面的粘砂清理干凈，以避免在裝入成品內(nèi)運(yùn)動時(shí)脫落后進(jìn)入軸承室內(nèi)，對軸承的使用造成不良影響。

一般的條形鑄鐵平臺鑄件都要進(jìn)行時(shí)效處理，以減小T型槽條形鑄鐵平臺鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。還有要注意鑄造時(shí)的溫度和檢驗(yàn)過程一定要仔細(xì)認(rèn)真，一定要檢驗(yàn)過程的控制：通過檢驗(yàn)反應(yīng)條形鑄鐵平臺鑄件的缺陷，查找并分析原因，及時(shí)采取措施，以減少量具鑄件缺陷的產(chǎn)生。

條形鑄鐵平臺整個(gè)生產(chǎn)過程中還有 重要的兩個(gè)環(huán)節(jié)是造型和澆注。目的是為確保機(jī)床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn)，這樣不但平臺自身的耐用性提高，相對使用年限也會增長。

條形鑄鐵平臺的澆注按要求穿好工作服，并配戴防護(hù)眼鏡，工作場地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。條形鑄鐵平臺的澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前 充分烘干，烘干后才能使用。

確保條形鑄鐵平臺質(zhì)量，澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)燃順氣，必免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔，以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的條形鑄鐵平臺，澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。

為提條形鑄鐵平臺高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn)，應(yīng)選擇正確澆注速度，即開始時(shí)應(yīng)緩慢澆注，便于對準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注，以避免冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。

一五五 三三七五 三七八六